一.故障的分類 根據(jù)機(jī)床部件、故障性質(zhì)以及故障原因等對(duì)常見(jiàn)故障作如下分類。 ⑴按數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障的部件分類 主機(jī)故障:數(shù)控機(jī)床的主機(jī)部分,主要包括機(jī)械、潤(rùn)滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)與防護(hù)等裝臵常見(jiàn)的主機(jī)故障有:因機(jī)械安裝、調(diào)試、實(shí)際操作使用不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦過(guò)大故障。故障表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大,加工精度差,運(yùn)行阻力大。
電氣故障:分弱電故障和強(qiáng)電故障 弱電部分主要指cnc裝臵、plc控制器、crt顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝臵等電路 , 這部分又有硬件故障與軟件故障之分。硬件故障主要指上述各裝臵的印刷電路板上的集成電路芯片、分離元件、接插件以及外部連接組件 等發(fā)生的故障。 強(qiáng)電部分是指繼電器、接觸器、開(kāi)關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、行程開(kāi)關(guān)等電器元件以及所組成的電路。
目前,磨床的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,自動(dòng)化也成為了磨床未來(lái)發(fā)展的一個(gè)-。但在追求自動(dòng)化的過(guò)程中,首先應(yīng)該清楚的一點(diǎn)是,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要達(dá)到的目的是什么?無(wú)非是在---的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。主要應(yīng)考慮兩個(gè)因素,首先是機(jī)床本身,其次是加工工藝。但在磨床行業(yè),刀具磨床漸成為行業(yè)的主流。
機(jī)床下游需求包括通用設(shè)備制造業(yè),設(shè)備制造業(yè),汽車(chē)制造業(yè)等均保持---投資增速,車(chē)床維修技術(shù),對(duì)機(jī)床需求保持旺盛。國(guó)內(nèi)需求,數(shù)控刀具磨床正開(kāi)始成為主流,逐漸替代普通機(jī)床。部分國(guó)內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)較低端數(shù)控刀具磨床,數(shù)控刀具磨床仍以進(jìn)口為主。隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)技術(shù)積累,已經(jīng)---縮小與國(guó)際企業(yè)之間差距,國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具磨床上優(yōu)勢(shì)開(kāi)始顯現(xiàn),內(nèi)需方面進(jìn)口替始加速,出口方面數(shù)控刀具磨床比例正逐步增加,出口開(kāi)始提速。數(shù)控刀具磨床正處行業(yè)景氣度上升期。
將機(jī)床解體檢查,確定更換的零配件; 2. 對(duì)床身導(dǎo)軌進(jìn)行精加工,并表面硬化處理,車(chē)床維修報(bào)價(jià),恢復(fù)導(dǎo)軌精度; 3. 解體清洗檢查主軸箱,更換軸承、齒輪等損壞件,重新裝配; 4. 主軸箱潤(rùn)滑系統(tǒng)修復(fù); 5. 恢復(fù)主軸變速箱內(nèi)各檔變速,---靈活---; 6. 解體清洗檢查走刀箱及進(jìn)給箱,車(chē)床維修廠,更換損壞的零配件,黑河車(chē)床維修,調(diào)整齒輪與齒條間隙,修理進(jìn)給光杠及絲杠螺母,重新裝配; 7. 大小拖板導(dǎo)軌修理,重配鑲條,更換絲桿、螺母; 8. 粘貼導(dǎo)軌軟帶,補(bǔ)償大拖板對(duì)床身的尺寸鏈及小拖板對(duì)大拖板的尺寸鏈; 9. 尾座解體修理,粘貼導(dǎo)軌軟帶,補(bǔ)償尾座對(duì)床身的尺寸鏈,---與床頭等高,并修復(fù)尾座
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