在選擇數控機床加工定制刀具時，還應考慮以下幾方面的問題
1數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。
2切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，非標刀具，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩定，非標刀具定制，以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。
3精度高。為適應數控加工的-和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度---0.005mm。
4---性高。要---數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有---的---性及較強的適應性。
5---度高。數控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的---度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和---加工。
6斷屑及排屑性能好。數控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，非標數控刀具廠家，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生-和設備事故，影響加工和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
從哪些方面可以提高數控刀具的壽命
刀具的壽命的長短，是每個客戶很關心問題，可是這又是一個很籠統的問題，其實沒人能告訴你，這把刀具的具體壽命是多少，即使和你說了，也是一個不準確的數字。重慶賽馳數控刀具通過對銑刀的經驗，總結出提高刀具的壽命主要有以下幾點：
選用高硬度、高強度的刀具材料，再附以適當的涂層，是延長數控刀具壽命的首要措施。而且另外還在，改進刀具幾何形狀，也是增加刀具壽命的重要手段，---是銑削鑄鐵時。我們的銑刀主要采用優等的棒材，再加上進口的涂層，而且刀具形狀的特殊結構，研究出的涂層銑刀，在壽命和當中，在刀具行業中，處于中高登水平。
賽馳數控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的種類、性能特點
陶瓷的刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷的刀具材料應用較為廣泛。氮化硅基陶瓷的性能更---于氧化鋁基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特點
陶瓷的刀具的性能特點如下：
硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度雖然不及pcd和pcbn高，但---高于硬質合金和高速鋼的刀具，達到93-95hra。陶瓷的刀具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。
耐高溫、耐熱性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷的刀具具有---的高溫力學性能，a12o3陶瓷的刀具的抗化性能---好，非標刀具設計，切削刃即使處于赤熱狀態，也能連續使用。因此，陶瓷的刀具可以實現干切削，從而可省去切削液。
化學穩定性好：陶瓷的刀具不易與金屬產生粘接，且耐腐蝕、化學穩定性好，可減小刀具的粘接磨損。
摩擦系數低：陶瓷的刀具與金屬的親合力小，摩擦系數低，可降低切削力和切削溫度。
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