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打樣是模擬印刷、檢驗制版階調和色調是否能得到---的合成重現、編輯校對信息的重要依據，它不僅為修改或再版提供了誤差和數據標準，同時也是印刷前和印刷后的一項重要工作，它是連接印前和印刷的一項重要工序，它的好壞直接影響到制版和印刷品的.隨著數字技術的不斷發展，各公司不斷推出以計算機和網絡技術為基礎的印刷生產解決方案，傳統的印刷行業開始進入數字化時代，數字打樣也逐步進入印前和印刷流程中.
廣州卡諾電子科技有限公司是做印刷打樣機的盒型打樣機
當前多數箱式打樣機至少包括以下幾個部件：機臺(包括工作臺)、電氣控制和驅動部分、真空吸附系統、組合刀頭(切割/壓線/繪圖)、圖形傳輸和操作系統等；一些打樣機還必須配備壓縮空氣系統。
數字打樣是印刷流程中關鍵的工藝環節，它直接制約著出版印刷的流程和產品的.數字打樣技術對紙張、油墨、硬件設備、軟件等都有嚴格的要求，更不能與硬件設備相匹配，更不能從整體上控制操作過程和色彩參數.許多企業及其管理人員對此深惡痛絕.
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一種便于固定布匹的服裝模板打樣機，包括服裝模板打樣機本體，該服裝模板打樣機本體頂部左側固定連接有固定架，固定架右側頂部固定連接有螺紋板.本實用新型通過服裝模板打樣機本體，固定架、螺紋板、螺紋板、壓緊板、安裝架、滾筒框架、抵緊筒、滑動桿、卡合框、第二螺桿、抵緊塊、布匹卷板等現有的服裝模板打樣機，解決了服裝模板打樣機布匹固定效果差、不方便固定、需要固定四角等問題，即使打樣機安裝有壓合板，打樣頭仍會出現壓合板翹起現象，影響加工效果，從而降低了成材率問題，便于固定布匹的服裝模板打樣機，具有便于固定和固定布匹的優點，使用方便，提高了生產效率。
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針對紙箱打樣機四軸數控化軟件的開發，建立了基于μ c/os-ii操作系統的軟件開發平臺，在 arm主控板和 dsp通用控制器雙 cpu模式下，設計了紙箱打樣機控制系統的啟動代碼和串口驅動程序。本的重點是紙箱打樣機的文件系統、人機接口和基于 modbus協議的串口通信等應用程序設計，實現對加工數據的文件管理。為了縮短開發周期，方便產品升級，為紙箱打樣機提供友好可定制的人機界面。
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打樣和印樣的結構不同
打樣采用了圓壓平印刷方式，而圓壓平印刷采用了圓壓圓印刷；打樣上的供墨機構遠不像印-那樣完善，因此在水墨平衡、點、圖象層次等方面，打樣與印刷品都會有一定差距。
2.打印模型與印刷模型的印刷工藝不同
多色印品在印-上連續印出，而在打樣機上則是間歇印出，每張打樣，顏色各不相同。連印法決定了印-是濕壓濕印，而打樣機間歇時間較長，在印后一色時，-色已干，因此一般都是濕壓干的。兩者決定了樣張與印品具有不同的印刷效果，例如，金墨在野外打樣時，金墨在野外打一遍，或許可以達到理想的印刷效果，但印品在野外組之后，又安排二、三個機組打金，一定要等到野外色塊干燥后才能印金。此外，盒型打樣機廠家，金銀卡紙不能聯機上印，否則前印將被上光油拔掉。
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打樣機上沒有輸紙、收紙程序，而印-上有。因此，在印刷輸紙過程中，會出現金銀卡紙面或印品上有印痕被輸紙機構劃傷，秦皇島盒型打樣機，或紙張變形過大，不能順利順利出紙等問題。取紙時，若墨層不干，也會造成印品粘臟，或紙張間相對移動，造成印品擦傷，快速盒型打樣機，并使印品背面的印跡被吸風輪刮傷。所以，收紙時經常用噴粉的方法來防止粘污。可噴粉后，又有可能造成印品光澤度降低，表面粗糙；或在二次上機套印時，背面墨跡不清；也有可能因為噴粉過多，給后工序(如覆膜、燙金等)帶來---。然而，油墨中的添加劑有時也會影響印刷效果。此外，有些紙張太薄，在印-上印好之后就會卷曲而無法收紙。
打樣機器一般以低速印刷，智能盒型打樣機，而印-則以高速度印刷。一些樣本為了達到某種效果，需要墨層非常厚，這在普通高速印刷中是無法做到的，而在高速印刷中過薄的墨層又很難控制。
印刷壓力比打樣壓力要大，同樣的紙張在打樣時可以正常使用，在印-上會出現脫紙等故障。
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