大多數(shù)瓦楞紙價格問題的產生原因通常都是多方面的，爆線也是如此.其根源涉及材料、環(huán)境、設備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種，一種是里紙爆線，還有一種就面紙爆線。
壓線壓力調整不當，紙板水分太低。解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進:印刷壓線必須要深:印-在生產過程中由于壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重，瓦楞紙價格，紙箱不爆線，但是紙箱成型就不好，紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差，接縫大小等現(xiàn)象，所以壓線就必須要深。
就瓦楞紙印刷而言，沒有---的印刷方式，凸印、凹印和膠印為主要的印刷方式。
啤酒箱在凸印工藝中，襯紙在瓦楞形狀加工前，首先要送入柔印輪轉機印刷，然后將其與波狀楞芯和另一張襯紙粘合起來，成為瓦楞紙包裝材料。瓦楞紙無論是輪轉印刷還是單張印刷，均使用樹脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不論生產瓦楞所用的襯紙的平滑度如何，均能準確高速地進行印刷，是一種非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生產互楞紙所用的牛皮原紙上進行艷麗色彩的印刷。
在以往使用的樹脂凸版的制版工藝中，使用的清洗工序，后來從制版工序即開始采用一些考慮環(huán)境協(xié)調性的版材，如僅通過水洗即可使用的版材;通過熱顯影即可使用的版材;使用液體感光材料進行uv固化(未感光的液體回收再利用)的版材等，均為加入了環(huán)境協(xié)調性的印刷方式。不過，在日本，柔印的高網(wǎng)線數(shù)工藝未取得太大進展，商店見到的柔印產品多為80網(wǎng)線產品。在歐美尤其在歐洲，瓦楞紙材料的印刷方式以柔印為主流，100~140網(wǎng)線的柔印產品均能見到。柔印高網(wǎng)線數(shù)化的理由，在歐洲可以說是大力采用環(huán)境協(xié)調工藝使然，而日本對印刷的再現(xiàn)精度要求高，精美的印刷通過膠印、凹印來實現(xiàn)，是所謂的無顆粒感的寫真再現(xiàn)(175lpi)的意識---地起作用的結果。
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