混煉機(jī)的工作原理
轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在刀片作用下，從而達(dá)到對(duì)物料的混煉、
捏和及分散的效果。
星爬由兩個(gè)減速機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在爬齒作用下從而達(dá)到對(duì)物料的
混煉、捏和及分散的效果。
板的按裝使物料與混料盤不粘料.
混料盤由一個(gè)減速機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，料盤的旋轉(zhuǎn)使物料在轉(zhuǎn)子.星
爬.括板的共同作用下，二手兩滾壓延機(jī)價(jià)格，達(dá)到混煉均勻及溫度升高..
出料門在兩個(gè)液壓油缸及定位系統(tǒng)共同作用下完成出料關(guān)門密封任務(wù).
自動(dòng)化潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)整個(gè)機(jī)器要點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑
混煉機(jī)蜜煉操作方法、
將開(kāi)煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使開(kāi)煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開(kāi)循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開(kāi)煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃進(jìn)去，膠料表面比較光滑，割下膠料。
將開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm，二手兩滾壓延機(jī)，投入膠料薄通，打三角包，轉(zhuǎn)讓二手兩滾壓延機(jī)，薄通5遍，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片，稱量膠料的總，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期，停放待用。
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