數(shù)控刀具材料新產(chǎn)品科技近況與發(fā)展趨勢(shì)
1、概述：
近年來(lái)，數(shù)控刀具材料基礎(chǔ)科研和新產(chǎn)品的成果集中應(yīng)用在高速(速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(xì)(超精)數(shù)控機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料(金剛石、表面改性涂層材料、tic基類(lèi)金屬陶瓷、立方氮化硼、al2o3、si3n4基類(lèi)陶瓷)，w、co類(lèi)涂層和細(xì)顆粒(超細(xì)顆粒)硬質(zhì)合金基體及含go類(lèi)粉末冶金高速鋼等領(lǐng)域進(jìn)展速度較快。
2、超硬材料領(lǐng)域：
金剛石(釬焊聚晶、單晶)各類(lèi)刀具已迅速應(yīng)用于高硬度、高強(qiáng)度、難加工有色金(合金)及有色金屬-非金屬?gòu)?fù)合材料零部件的高速、、干(濕)式機(jī)械切削加工行業(yè)中。其概況分述如下：
汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)：聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車(chē)刀、鉸刀、復(fù)合(組合)孔加工等數(shù)控刀具等正大量應(yīng)用于高強(qiáng)度、高硬度si--al合金零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上；
竹木地板、傢具行業(yè)：聚晶、cvd厚膜沉積金剛石(復(fù)合片)立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類(lèi)刀具正大量應(yīng)用于高硬度復(fù)合竹木地板、傢具及門(mén)窗…等零部件自動(dòng)生產(chǎn)線上；
航空、航天、汽車(chē)及電子信息技術(shù)行業(yè)：金剛石cvd薄膜涂層數(shù)控刀具(以整體wco類(lèi)硬質(zhì)合金刀具為主)多應(yīng)用于銑削、車(chē)削、鉆削、鉸削及锪削加工高強(qiáng)度鋁合金(鑄、鍛)、纖維-金屬層板、碳纖維熱塑性復(fù)合材料、鎂合金、石墨、陶瓷…等零部件，滿足高速、高壽命、干式機(jī)加工技術(shù)要求。各廠商正不斷地改進(jìn)金剛石涂層工藝技術(shù)，冶金刀片價(jià)格，提高金剛石薄膜與刀具基體的結(jié)合牢度和致密度；
精細(xì)(超精)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域：?jiǎn)尉烊�、人造金剛石刀具�?yīng)用于各種精密儀器透鏡、反射鏡、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、復(fù)印機(jī)(錄像機(jī))磁鼓…等工件的精細(xì)(超精、納米級(jí))車(chē)削加工；
剪刃的保養(yǎng)規(guī)程
剪必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。定期檢查刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，刀片磨損---的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。天下班-分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、---其工作---。
嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh、 定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
刀具涂層技術(shù)
在相對(duì)較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜如tialn、tic、tin、al2o3等而形成的涂層刀具，是切削刀具發(fā)展的一次---。涂層刀具與未涂層刀具相比，具有明顯的---性：顯著降低摩擦系數(shù)，---刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力；顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，冶金機(jī)械刀片廠家，---刀具的切削性能，提高加工效率和刀具壽命；提高刀具表面性能，使刀具可以承受更高的切削熱，有利于提高切削速度及加工效率，并擴(kuò)大了干切削的應(yīng)用范圍。在---制造業(yè)中，冶金軋鋼刀片，80%以上的硬質(zhì)合金刀具及高速具都采用了表面涂層技術(shù)，而cnc機(jī)床上所用的切削刀具90%以上是涂層刀具。
刀具涂層技術(shù)自從問(wèn)世以來(lái)，對(duì)刀具技術(shù)的---和加工技術(shù)起到了越來(lái)越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志。涂層刀具是通過(guò)在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使刀具性能發(fā)生了---的變化。常用的涂層材料有tic、tin、al2o3等，其中tic的硬度比tin高，抗磨損性能---。對(duì)硬質(zhì)合金，一般采用化學(xué)氣相沉積法cvd，冶金機(jī)械刀片，層積溫度為1000℃；而對(duì)高速具，一般采用物---相沉積法pvd，層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展，從開(kāi)始的單一涂層，進(jìn)入到開(kāi)發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
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