水洗球土制粉用球土礦如何生產
對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。
選礦段數根據原礦性質而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠；填料級產品，經壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。
球土加工技術一般包括選礦提純、超細粉碎、煅燒和表面改性等。球土原礦以球石族礦物為主要成分，并不同程度地存在少量---、伊利石、水鋁英石以及石英、長石、云母和鐵礦物褐鐵礦、赤鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等、鈦的氧化物鈦鐵礦、金紅石等、有機物植物纖維、有機泥炭、煤等雜質。作為礦物填料應用必須對其進行選礦提純。
球土的選礦工藝依據礦石類型而定。對軟質球土和砂質球土、硬質球土球巖采用不同的選礦提純工藝。
水洗球土的表面改性有什么意義？
球土是天然球土經脫水、去除揮發性物質而制得的一種白度高、比表面積大、絕緣性和熱穩定性好的礦物質材料。水洗球土具有優異的耐化學腐蝕性、耐溶劑性、耐酸堿性及---的補強和加工性能，廣泛應用于油漆、涂料、造紙、橡膠和塑料制品、電纜、陶瓷等行業。球土的表面改性，是根據應用的需要有目的地將其表面原有的物理及化學性質進行改變。
表面改性機理：利表面化學的方法，將有機物分子中的---團在球土顆粒表面產生吸附作用或化學反應，對其顆粒表面進行包覆，使球土的表面有機化。
表面改性目的：
球土白度通常受到哪些方面的影響
球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應該從哪些方面來了解呢？煅燒這個方面是一定需要了解的，跟著一起來看看球土的鍛造以后白度通常都是受到哪些方面影響的吧！
(1)化學成分：鈦、鐵化合物是影響煅燒球土白度的主要雜質，當兩者含量之和大于1%時，一般其白度值均小于85%，這是由于鈦、鐵化合物在煅燒過程中隨著有機物的分解氧化而生成著色化合物，從而降低煅燒球土表面反射率，使其白度值降低。
(2)煅燒溫度：球土煅燒溫度有低溫、中溫和高溫，其產品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有機炭，適當延長高溫保火時間，有利于有機炭質的排除，促使產品白度提高。
(3)人員操作與測試環境：當標準白板受潮時，會影響表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使測試白度值偏低。在壓制樣品時，由于壓力差異，會使樣品表面平整度不一，或產生裂紋，也會對白度的準確測試帶來不利影響。
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