數(shù)控折彎?rùn)C(jī)故障有三個(gè)原因
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障及處理方法:電氣系統(tǒng)油泵啟動(dòng)后，1.油泵啟動(dòng)后，低壓斷路器跳閘。油泵啟動(dòng)后，低壓斷路開(kāi)關(guān)跳閘。該故障有三個(gè)原因: (1)電源缺相。( 2 )油泵電機(jī)電流過(guò)高，可能是高壓濾芯---堵塞造成的。(3 )低壓斷路器的設(shè)定值太小，設(shè)定值增大。
2.啟動(dòng)后，折彎?rùn)C(jī)，返回參考點(diǎn)時(shí)找不到參考點(diǎn)。這種現(xiàn)象有兩個(gè)主要原因: .
(1)光柵尺讀數(shù)頭連接松動(dòng)。機(jī)器返回時(shí)，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考重合。此時(shí)，油缸的行程已經(jīng)用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。處理方法:按下數(shù)控系統(tǒng)的紅色停止按鈕，重新連接校準(zhǔn)好的光柵尺的連接板 ，然后進(jìn)入自動(dòng)或半自動(dòng)工作，再次返回參考點(diǎn)，排除故障。注意:由于光柵尺在重新連接安裝后可能與原參考點(diǎn)的實(shí)際位置不匹配，計(jì)算機(jī)記憶的參考點(diǎn)可能與當(dāng)前實(shí)際參考點(diǎn)位置不匹配，所以彎曲時(shí)會(huì)產(chǎn)生角度誤差，所以需要重新設(shè)置機(jī)器初始化參考點(diǎn)的位置。有關(guān)方法，請(qǐng)參考機(jī)器初始化程序。
(2)機(jī)器后- -次操作后，由于操作者沒(méi)有嚴(yán)格按照操作進(jìn)行停機(jī)，在機(jī)器斷電前滑塊停在上止點(diǎn)位置，但當(dāng)機(jī)器下次啟動(dòng)時(shí)，滑塊沒(méi)有被手動(dòng)下移，放在上下模重疊后的位置，參考點(diǎn)返回到操作中，導(dǎo)致在這次操作中無(wú)法取回參考點(diǎn)。加工方法:將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動(dòng)模式，折彎?rùn)C(jī)刀具，滑塊下降到上下模重疊位置，然后進(jìn)入以半自動(dòng)或自動(dòng)模式取回參考點(diǎn)。
3.數(shù)控系統(tǒng)(主要針對(duì)dnc60060)顯示屏故障分析:主要原因是系統(tǒng)操作員沒(méi)有及時(shí)有效地清除原產(chǎn)品程序，而是直接修改了后-個(gè)工件產(chǎn)品程序。經(jīng)過(guò)多次重復(fù)，系統(tǒng)中的緩沖存儲(chǔ)程序被填滿，使得系統(tǒng)無(wú)---常運(yùn)行。
其他原因:
1.可能是.上模的楔形調(diào)整塊松了，需要在 下模中壓緊調(diào)整。
2.可能是左、右油缸的渦輪長(zhǎng)時(shí)間磨損。
壓板角度不同嗎?爬上折彎?rùn)C(jī)靠近電子箱的油缸旁邊有一個(gè)用六角凹頭螺釘連接的連桿，如果螺桿另- -側(cè)壓力低，只需調(diào)整那邊油缸的高度即可。
在折彎?rùn)C(jī)中，由于兩個(gè)工作缸壓在滑塊的兩端，彎曲工件變形的合力在中間。因此，折彎?rùn)C(jī)公司，滑塊的工作臺(tái)與上下模具一起，由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生偏轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致沿模具邊緣長(zhǎng)度方向各點(diǎn)應(yīng)力不均勻， 直接影響彎曲工件的精度和直線度。因此，有---采取相應(yīng)的措施來(lái)補(bǔ)償或消除不均勻應(yīng)力引|起的撓度。
折彎?rùn)C(jī)溫度傳感器:重點(diǎn)測(cè)試柴油機(jī)、呼吸溫度、冷卻循壞水溫、汽柴油溫度、油溫、 催化反應(yīng)溫度等。特定溫度傳感器的關(guān)鍵點(diǎn)是接線、電阻、熱敏電阻和熱電阻。線繞電阻溫度傳感器精度高，但沒(méi)有較差的響應(yīng)特性。熱敏電阻控制器靈敏度高，無(wú)響應(yīng)特性好，但線性度差，可用溫度低。熱電阻的類(lèi)型精度高，溫度范圍寬，但必須考慮放大器和冷端來(lái)解決問(wèn)題。
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