皮輸送機卸料裝置及導料槽：
卸料裝置：
卸料裝置用于輸送機中部任意點卸料。本系列有雙側、左側、右側三種可變槽角卸料器。適用 于帶速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，輸送帶采用---接頭的輸送機上。
??導料槽：
可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。導料槽的底邊寬為2/3～ 1/2帶寬。? 導料槽由前、中、后三段組成，中段數量可根據需要任意增加。導料槽的長度應按落料速1度與?輸送帶穩定運行速度之差來選取。導料槽的截面結構可分矩形和喇叭形兩種。
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帶式輸送機整機布置形式：?
帶式輸送機整機布置應由設計者根據物料輸送工藝及其它要求進行主參數選擇及某些計算后，選用各個部件組成一---整的輸送機。制造廠按總圖或部件清單生產并供貨，設計者應對整機主要性能負責，制造廠應對部件本身的性能及負責。?一般整機布置有下面幾種基本形式：?1??水平輸送機?2??傾斜輸送機? 3??帶凸弧曲線段輸送機?4??帶凹弧曲線段輸送機?5??帶凹弧及凸弧曲線段輸送機
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皮帶輸送機輸送帶硫塑化接頭法：
? a.---法：將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯，階梯寬度b一般等于150?mm，帶式輸送機dt，剝割表面 平整，不得損壞帆布層，然后銼毛表面并涂生膠漿進行搭接。在上、下復蓋膠的對縫外貼生膠片。加熱加壓進行---，490.3325~980.665kpa；溫度140℃時算起，按下式計算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i為帆布層數，達到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，卸壓取出。 ? ?
b.塑化法：對整芯塑料輸送帶：搭接長度在寬度500?mm時取300mm，dtii帶式輸送機，在帶寬650、800mm時取500mm， 塑化前將塑料帶一端的上復蓋面和另一端的下復蓋面剝去，再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片，加壓加熱進行塑化升溫也應緩慢，在30?min左右由室溫升至170℃左右。再次加壓力，然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對多層塑料輸送帶：可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法。? 應該注意：溫度、壓力、時間是---和塑化的三要素。它們隨著膠料的配方、氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之間互相牽連，以上給出的數值只能供參考，使用單位在正式接頭定要試驗幾次取得經驗，帶式輸送機械，修正參數后才能正式接頭。
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