硬質(zhì)合金鉆頭刃部涂層，能強(qiáng)化刀具刃口耐磨性，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，在同等加工參數(shù)下，硬質(zhì)合金鉆頭的壽命是高速鋼鉆頭壽命的10倍以上，按照硬質(zhì)合金鉆頭直徑的不同，其可分為兩種刃形，外徑4mm以下的鉆頭采直線刃形，其特點(diǎn)為切削刃為直線、外周前角為負(fù)的設(shè)計(jì)，即使直徑較小也---刀具的剛性，同時(shí)---刃部強(qiáng)度和低切削阻力；外徑4mm以上的鉆頭采用波紋狀刃形，其具有較寬的切削槽設(shè)計(jì)，能---的排出切屑。
刃口強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧r，使切削阻力分散，并能消除刃口和韌帶上一些細(xì)微鋸齒狀，從而增強(qiáng)了刃口的剛性，目前常用的鈍化方法有尼龍刷鈍法、鈍化機(jī)強(qiáng)化法、懸浮鈍法，較為常用的為拋光機(jī)鈍化法，為避免硬質(zhì)合金鉆頭主切削刃過(guò)于鋒利，而造成崩刃，會(huì)對(duì)其主切削刃進(jìn)行負(fù)倒棱，針對(duì)不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，廊坊超硬合金鉆頭，針對(duì)鋼件負(fù)倒棱值取0.06-0.08mm，鑄鐵0.08-0.10mm，不銹鋼0.02-0.03mm，鋁合金0.01-0.015mm。
東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有---水平的數(shù)控刀具。
通過(guò)正確選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭，可以---提高鉆井效率，降低每孔加工成本，不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金鉆頭硬度是怎么樣的？東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。
1、yg3x (k01)硬度***91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性好，適于鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的加工；
2、yg3 (k05)硬度***90.5 耐磨性僅次于yg3x，對(duì)沖擊和震動(dòng)較敏感，適于鑄鐵有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車(chē)半精車(chē)，精車(chē)螺紋與擴(kuò)孔；
3、yg6a(k10)硬度***91.5 屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工；
4、yg6 (k15k20)硬度***90耐磨性較高，抗沖擊和震動(dòng)比yg3x為好，適于鑄鐵，超硬合金鉆頭生產(chǎn)廠，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工；
5、yg8 (k30)硬度***89.5使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較yg6好，但耐磨性和允許的切削速度較低，適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
東莞市川業(yè)五金有限公司和各行業(yè)的用戶在刀具的應(yīng)用上積極配合，滿足客戶對(duì)加工效率提升和單位加工成本降低的需要，品質(zhì)---，超硬合金鉆頭工廠，快速發(fā)貨，---！
根據(jù)材料的加工特性，要求鉆頭具有以下特點(diǎn)：鉆頭的硬度必須大于被加工工件的硬度，由于鉆頭在加工工件時(shí)承受著很大的扭轉(zhuǎn)力和軸向力，因此必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，由于被加工材料韌性好，要求切削時(shí)刀刃要足夠鋒利，因此刀具材料必須具有足夠的抗磨損能力。
目前適用于做刀具的材料種類極其繁多，包括工具鋼、硬質(zhì)合金、超硬材料等，超硬合金鉆頭生產(chǎn)廠家，起初嘗試采用普通高速鋼鉆頭進(jìn)行涂層進(jìn)行試驗(yàn)，普通高速鋼鉆頭價(jià)格低廉，當(dāng)采用涂層技術(shù)后，可以明顯降低刀具與工件的摩擦系數(shù)，提高刀具壽命。
東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅(jiān)持、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營(yíng)方針，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠(chéng)信的服務(wù)宗旨，品牌經(jīng)營(yíng)、團(tuán)結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)！
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