三、底板復(fù)合前工序：
對(duì)有光度的底板應(yīng)先退光再定厚，通常20mm底板應(yīng)定厚為17mm。底板定厚后除水份。可拉到場(chǎng)外曬干、烘干或吹干，注意板不干是不能上膠，避免脫層或不牢固。
四、復(fù)合板上膠復(fù)合
檢查復(fù)合板生產(chǎn)線面板和底板是否干透，移動(dòng)通訊行業(yè)用沖鉆復(fù)合機(jī)哪里有賣，挑出含水分的板。調(diào)膠，將膠水與碳酸鈣調(diào)均勻，-要調(diào)到與面板顏色基本一致。根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候濕度適量添加固化劑，固化劑與膠水之比在1~3%。
復(fù)合板機(jī)的實(shí)際主要參數(shù)1.生產(chǎn)線速率為0-0.45m/s持續(xù)無(wú)極可調(diào)，變頻調(diào)速，大數(shù)字顯示信息。2.選用高精密低速檔計(jì)量泵送膠，孝感沖鉆復(fù)合機(jī)哪里有賣，變頻調(diào)速-，大數(shù)字量顯示信息。出合模力再0.1kg每分內(nèi)持續(xù)無(wú)極可調(diào)，選用滴膠涂膠方法。3.升降架再40-320mm范圍內(nèi)可調(diào)，有尺標(biāo)標(biāo)示。4.上切割刀相對(duì)性下切割刀再200mm范圍內(nèi)可調(diào)，有尺標(biāo)標(biāo)示。5.生產(chǎn)線關(guān)鍵生產(chǎn)流程：入料***防卷***連板成形******壓槽***滴膠***加溫***卷邊***插孔***成形***打槽***長(zhǎng)短設(shè)置***弄斷厚鋼板***制成品輸出6.制造外觀設(shè)計(jì)：剪生產(chǎn)線平面設(shè)計(jì)圖7.制造裝機(jī)容量：25kw8.生產(chǎn)量：0-280㎡/h，若人工服務(wù)的技術(shù)性成熟情況達(dá)到400㎡/h。
(1)電源線或接頭磨損破皮。
(2)任何液體流入或接觸電氣零組件。
(3)雖然按照操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，本機(jī)仍不能正常運(yùn)作。
(4)本機(jī)在性能上表現(xiàn)出明顯的變化。
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