減速機的安裝方法
南寧桂之邦工程機械有限公司是一家以工程機械為主業的化、多元化、現代化的大型工程機械零部件企業，集開發、生產、銷售、代理、服務于一體的工程機械零部件供應商，本公司批發供應國產挖掘機配件。
在減速機家族中，行星減速機以其體積小，減速范圍廣，精度---諸多有點，而被應用于伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在---精密傳動下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于-安裝等人為因素，而導致減速機的輸出軸折斷了，使企業蒙受了不---的損失。因此，為了---的幫助廣大用戶用好減速機，向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。
正確的安裝，使用減速機，是---機械設備正常運行的重要環節。因此，在安裝行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。
步
安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步
旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整pcs系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。
在電機與減速機連接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為---受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅動電機間的正確安裝。關鍵是要必須---減速機輸出軸與所驅動部分軸同心度一致。
回轉減速機如何進行檢修排除故障
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回轉減速機的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是吊斗鏟維護保養地一個重要內容。回轉減速機在未到大修周期時可能出現齒輪故障，其故障的主要原因是傳動軸軸承軸向間隙超出標準，因此按照技術要求調整傳動軸軸承軸向間隙十分重要。
1. 低速軸承的調整。首先調整調整墊使低速軸軸承軸向間隙達到0．14～0．24mm，調整方法是將上部壓蓋下的調整墊撤出，擰緊螺栓使壓蓋壓住軸承外套，消除軸承軸向間隙，用塞規測出調整墊處的間隙，加上合適的調整墊。
2. 調整第二中間軸承。先將壓蓋下的調速墊撤出，擰緊壓蓋螺栓消除軸承軸向間隙，用塞規測出調整墊處的間隙，力士德挖掘機回轉減速機，加上合適的調整墊使軸承軸向間隙達到0．12--0．22mm。
3. 調整中間軸承。先將壓蓋下的調整墊撤出，擰緊壓蓋螺栓消除軸承軸向間隙，用塞規測出調整墊處的間隙，加上合適的調整墊使軸承軸向間隙達到0．08--0．20mm。如上述壓蓋與軸承端面接觸處磨損，可以用壓鉛法測出磨損量以便處理。
4. 調整軸承軸向間隙。如果回轉減速機齒輪全為新齒輪，次組裝時，徐工挖掘機回轉減速機，軸承間隙調整應按技術要求大值進行調整，待工作1年后或完成剝離量1500萬m3就應對軸承軸向間隙進行第二次調整，這時間隙應取技術要求的小值。
5. 提高加工和組裝精度。如果回轉減速機齒輪在加工中---齒輪制造精度，齒輪表面淬火后進行磨齒，提高回轉減速機軸承座孔的制造精度，選擇高一級的軸承，---組裝精度要求。
減速器廠家
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校核軸的載荷：通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予---，-校核，超過時應向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。 潤滑保養在投入運轉之前，在減速機中裝入建議的型號和數值的潤滑脂。減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機，鑒于潤滑油可能不能---上面的軸承的---潤滑，因此采用另外的潤滑措施。在運行以前，挖掘機回轉減速機，在減速機中注入適量的潤滑油。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須規定安裝位置。工作油溫不能超過80℃。終生潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油，除此之外，廈工挖掘機回轉減速機，減速機供貨時通常是不帶潤滑油的，并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機潤滑油數量只是估計值。根據訂貨時規定的安裝位置設置油位塞的位置以---正確注油，減速機注油量應該根據不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量，必須提供外置冷卻裝置。
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