很多員工反映，在加工時使用切削液出現手脫皮、發癢、皮膚起紅疹、起泡、發炎、有傷口的地方潰爛等，這是所有企業都很懊惱的問題，那么該如何解決這樣的問題呢，解決這些需要了解切削液的各種組分。
1、對于手脫皮這種情況，跟切削液存在很大的關系，過高就會出現這種特征，一般加工鑄鐵、鋼材類的切削液ph值盡量保持在8.5-9.5之間、對于鋁材切削液應保持在8.5-9.0之間合適。
2、對于手上皮膚的其他---。多數跟切削液中的殺菌劑有關，殺菌劑使用量太高會---皮膚，三---類的殺菌劑如bk作用機理是---分解殺菌劑從而產生甲醛，甲醛有防腐滅菌的效果。甲醛會---皮膚，所以使用這類殺菌劑不宜過高，
此外也不排除其他的原因，如操作人員的體質、---等因素。
關于切削液特性需要牢記的幾點：
1、硬水與肥皂反應并產生浮渣。它也會與切削液發生反應來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。
2、當與硬水混合時，切削液傾向于在機器部件和過濾器上形成沉淀。
3、水的存在使得切削液更容易生銹，---生長并由于蒸發而損失，從而增加了維護成本。
4、混合后測量濃度很重要。這可以通過使用折射計或將小樣本發送到測試設施來完成。
5、由于切削液含油量較高，因此很難從機器表面清除。
6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護和保養提供建議。
7、由于---的滋生和流浪油污染，冷卻系統內的金屬切削液會隨著時間的推移而降解。
防止切削液腐蝕的方法有以下幾點：
1、檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
2、在需要的情況下，要使用防銹液。
3、控制---的數量，避免---的產生。
4、用純水配置切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的值使用。
5、要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵含鎂和銅等。
6、要避免切削液受到污染。
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