管殼式換熱器中換熱管與管板的連接
在管殼式換熱器中換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的屏障,換熱管與管板之間的連接結(jié)構(gòu)和連接決定了換熱器的優(yōu)劣和使用壽命,冷凝器,是換熱器制造過程中---的一個環(huán)節(jié)。大多數(shù)換熱器的破壞及失效都發(fā)生在換熱管與管板的連接部位,其連接接頭的也直接影響著化工設(shè)備及裝置的性,因此對于管殼式換熱器中換熱管與管板的連接工藝就成為了換熱器制造體系中關(guān)鍵的控制環(huán)節(jié)。目前在換熱器制造過程中,換熱管與管板的連接主要有:焊接、脹接、脹接加焊接以及膠接加脹接等方法。
冷凝器管子焊接結(jié)構(gòu)形式主要有兩大類,一種是用脹接---強(qiáng)度,用焊接來---密封;另一種是用焊接來---強(qiáng)度和密封的形式。對于管端焊接,焊接結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)管子與管板材料、物理性能、焊接性能和介質(zhì)的工藝參數(shù)來決定。冷凝器管子伸出管板長度為3mm左右或等于管子厚度。隔熱槽在焊接過中,除可以減少管板的變形,還可以---焊接。通過隔熱槽可實現(xiàn)管子與管板的等厚度焊接。
冷凝器先焊后脹工序,焊前管板坡口容易清洗干凈,焊接時管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除,列管冷凝器,對于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及---焊接接頭的十分有益。同時,后脹可以使脹口脹后的殘余應(yīng)力不會松弛,避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。但是對于焊接性較差的管子與管板接頭,脹接時焊道容易產(chǎn)生微裂紋,甚至于將焊道脹裂。對于這種情況,應(yīng)采用---脹,使脹接部位避開焊道,從而減小脹接對焊道的影響,這也是冷凝器先焊后脹工藝的da不足。
列管式冷卻器的原理十分簡單,只需要在平常使用的時候注意清洗列管式冷卻器的水垢就行了。濾水器接入管道系統(tǒng)后,水由下部進(jìn)水口進(jìn)入濾水器,當(dāng)水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,不銹鋼冷凝器,由于體積大于網(wǎng)芯孔,而衩截留在網(wǎng)上,當(dāng)聚積到一定數(shù)量時,即造成進(jìn)出水口產(chǎn)生一定壓差值。然后打開排污閥門,就可以排污了!被廣泛地可以適用于冶金,礦山,水泥,電力,輕工等行業(yè)領(lǐng)域!列管式冷卻器的特點(diǎn)
1、采用地的裸管式傳熱管,蒸發(fā)式冷凝器,管外界的傳熱系數(shù)高,抗污能力強(qiáng)
2、列管式冷卻器采用的是紫銅管,加工成的翅片散熱片,這種冷卻器的產(chǎn)品體積比較小,熱交換面積大;
3、采用的脹管式封口,克服了材料高溫焊接后產(chǎn)生的---變化
4、結(jié)構(gòu)性能---,密封性能穩(wěn)定,傳熱,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積比較小!;
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