薄壁注塑成型中存在的主要問題
雖然塑件薄壁化有很多優(yōu)點(diǎn),但卻降低了塑件的可成型性,注塑機(jī)配件,以至于用常規(guī)的注塑成型方法無法成型這些薄壁塑件。在進(jìn)行薄壁塑件的成型時(shí),存在三個(gè)常見問題: 短射、翹曲變形和熔接線。
(1) 短射
短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的缺陷,即熔體在完成填充之前就已經(jīng)凝結(jié)。如果某塑件填充不完整,則無需考慮其他缺陷就可判為不合格產(chǎn)品。常規(guī)注塑成型的填充過程和冷卻過程是交織在一起的。
當(dāng)聚合物熔體流動(dòng)時(shí),熔體遇到相對(duì)溫度較低的型芯表面或型腔壁,就會(huì)在其表面形成一層冷凝層。熔體在冷凝層內(nèi)繼續(xù)向前流動(dòng),隨著冷凝層厚度的增加,實(shí)際型腔流道變窄,冷凝層厚度對(duì)聚合物的流動(dòng)有著---的影響。
因?yàn)槌R?guī)注塑成型時(shí)塑件的厚度較厚,徐州注塑機(jī),所以此時(shí)冷凝層對(duì)注塑成型的影響還不是很大。但在薄壁注塑成型中,當(dāng)冷凝層的厚度與塑件厚度之比隨著塑件厚度的變薄逐漸增---,這個(gè)影響就很大。---是二者的尺寸可以相互比較時(shí)更為---。 研究表明,當(dāng)塑件的厚度減小時(shí),冷凝層對(duì)流動(dòng)的影響將會(huì)以指數(shù)形式增加,這也更說明了冷凝層在薄壁注塑成型中的影響之大。
(2) 翹曲變形 翹曲變形(warpage)是不均勻的內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致的塑件缺陷。翹曲變形產(chǎn)生的原 因是收縮不均勻、取向不均勻和冷卻不均勻。翹曲變形值超過一定數(shù)值后塑件將被視為不合格,而且薄壁塑件對(duì)翹曲的要求更為嚴(yán)格。可以通過平衡冷卻系統(tǒng)、調(diào)節(jié)冷卻時(shí)間、保壓壓力以及保壓時(shí)間等措施來---塑件的翹曲變形缺陷。
(3) 熔接線 熔接線(weldline)是型腔內(nèi)兩個(gè)或多個(gè)熔體流動(dòng)熔合時(shí)形成的界線。熔接線不但影響塑件的外觀,而且在熔接線處易產(chǎn)生應(yīng)力集中,削弱塑件的機(jī)械強(qiáng)度,對(duì)塑件---是薄壁塑件的機(jī)械性能尤為不利,受外力后塑件非常容易在熔接線處開裂。在設(shè)計(jì)時(shí)可以通過減少澆口數(shù)目或改變澆口位置來減少或改變?nèi)劢泳的位置,來滿足塑件的設(shè)計(jì)要求。
【技術(shù)交流】注塑機(jī)的螺桿為什么會(huì)打滑
人們使用高速注塑機(jī),多為了縮短注塑周期,提高生產(chǎn)效率。然而,在注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,注塑機(jī)螺桿的打滑,是一大困擾。---是對(duì)付吸濕性材料如尼龍,樹脂含水量高就會(huì)引起注塑機(jī)螺桿的打滑。不恰當(dāng)?shù)母稍飼?huì)---低落物料粘度,并在料筒中發(fā)生水蒸汽,因此致使螺桿的輸送本領(lǐng)降低。
對(duì)此,可在加工前使用濕度闡發(fā)儀來確定干燥后物料的含水量,以使物料的干燥水平到達(dá)供給商的保舉值。
注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)引起物料降解,從而影響產(chǎn)物。螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的螺桿?當(dāng)機(jī)筒螺桿產(chǎn)生打滑時(shí),物料大概匯---在喂料口,而無---常輸送到注射機(jī)的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時(shí),螺桿打滑會(huì)產(chǎn)生在塑化段。
此時(shí),螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承,但螺桿的軸向活動(dòng)會(huì)停止,即產(chǎn)生打滑。螺桿打滑經(jīng)常會(huì)致使注射前的物料降解,產(chǎn)物會(huì)降低如缺料,而成型周期則會(huì)延長(zhǎng)。
螺桿打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計(jì)劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤(rùn)、樹脂過分潤(rùn)滑、物料太細(xì)大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關(guān)。
料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。
注塑機(jī)加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不,從而致使螺桿打滑或失速。
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