谷氨酸發酵廢液的干燥方法，脂肪酶噴霧干燥機，首先對谷氨酸發酵 廢液進行濃縮，并提取---銨，然后送入---銨噴霧干燥設備進行干燥，噴霧干燥設備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：
1、廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫；
2、加熱后的廢液經高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂的噴槍中進行噴霧；
3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂的空氣分布器中；
4、經空氣分布器均風后的熱空氣與經噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風管 道送入旋風分離器；
6、---銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；
7、少部分物料經旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風分離器分離出來的尾氣經引風機排空。
噴霧干燥設備還包括控制臺，干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制。---銨中廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°c?90°c。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經送風風機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°c?230°c ；噴霧干燥設備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，終實現冷卻作用。
30kg/h腺苷蛋氨酸，倍他環糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環糊精
物料濃度：12%、倍他環糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產品產能：***30kg/h
物料性質：腺苷蛋氨酸、倍他環糊精易吸潮，流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量：≤9%
整體回收率＞99% 一、二旋風分離器總收率＞96%
與物料直接接觸材質使用316l，潔凈區支架及附屬設備材質采用sus304
進料管使用硅膠管或316l不銹鋼，應易拆卸、易安裝
干燥主體部分，內外表面光滑，焊縫拋光，無凸凹明顯痕跡，菊芋提取物噴霧干燥機，易于清潔，設備材質符合---衛生級別要求
內表面粗糙度ra＜0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶cip在線清洗功能。
塔內應帶自動吹掃功能，吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質采用ptfe。
噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合---要求。
一、蝦風味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:
蝦提取物調味料的制造方法，在蝦頭中加入蝦頭重量alcalase水解蛋白酶、flavourzyme風味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加熱物料，保溫并攪拌水解；酶水解，過濾，噴霧干燥；將經過清洗處理的蝦頭經噴霧干燥機干燥后制成蝦風味蛋白；把蝦---酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。采用了蝦頭風味蛋白熱水抽提技術，得到了具有濃郁海鮮風味的蝦風味蛋白，得到了鮮味倍數高、又有濃郁海蝦風味、不易氧化蠔變的蝦提取物調味料。
(i)、首先將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼酶解罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，打開酶解罐夾套加熱蒸汽，95 °c保溫加熱半小時。
(2)、酶水解結束后物料經板框壓濾機壓濾后再經過膜過濾機精細過濾，酵母粉噴霧干燥機，精細過濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機濃縮，通過控制真空濃縮機加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機內的物料溫度為55-580c，濃縮至含固量25%-30 %，再用離心式噴霧干燥機噴霧干燥為蝦---酸粉備用。
(3)、將經過清洗處理的蝦頭，用不銹鋼磨漿機磨成漿，通過40目篩網，加到不銹鋼抽提罐內，加入蝦頭重量1.5倍的自來水，山東噴霧干燥機，打開抽提罐夾套加熱蒸汽，95°c保溫加熱半小時。
(4)、按照重量比把20%的蝦---酸粉、30%的蝦風味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，再轉入不銹鋼粉碎機里粉碎到80目，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。
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