輸送帶用普通膠料的比例
大家知道，輸送帶的種類多種多樣，每種都具有不同的性能，以下就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下在輸送帶部件制作過程種普通膠料的配比。
普通的輸送帶種各種部件中所使用的膠料一般有四種，分別是掩蓋膠、緩沖膠和布層擦膠以及布層貼膠。
緩沖膠：緩沖膠的作用主要是增強(qiáng)掩蓋膠和帶芯層的粘性，并且起到一定的緩沖作用。所以要求膠料具有一定的粘著性，膠與布的附著力***-n/mm，彈性要夠大，生熱要小，散熱性能要好，工藝功用也有一定的要求。因此，緩沖膠的生膠一般是自然橡膠和順丁橡膠一起使用，含膠率要控制在50%-55%之間，-體系使用低硫的配合，這樣可以提升膠層和布層的粘合力。促進(jìn)劑通常多種物質(zhì)的并用體系，一般是m、dm、tmtd并用。炭黑則選用高耐磨的和半補(bǔ)槍并用，且用量要控制在合理范圍，一般是10份左右。硬化劑則選用能夠增強(qiáng)粘性的，一般是松焦和固體古馬隆阿。
通過以上的介紹想必大家對(duì)于輸送帶膠料的配比都有了一定的了解，對(duì)于不同膠料的不同分量對(duì)輸送帶的影響也有所知道，希望能夠在選購輸送帶的適合幫助到大家。
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哪些因素會(huì)使輸送帶老化
在工業(yè)生產(chǎn)匯中輸送帶一般都是24小時(shí)-歇運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況下輸送帶的保養(yǎng)維護(hù)就變得很重要。如果皮帶總是缺乏保養(yǎng)，老化的速度就會(huì)大大增加，接下來為大家講解一下影響皮帶老化的一些因素。
1、溫度對(duì)輸送帶老化具有重要的影響。
我們知道輸送皮帶一般都是橡膠材質(zhì)的，橡膠在高溫下會(huì)非常容易老化變形，同時(shí)較高的溫度會(huì)使皮帶處于活化的狀態(tài)，這樣老化速度就會(huì)大大增加，此外低溫環(huán)境下，皮帶也會(huì)變脆，棉帆布傳動(dòng)帶 -，這樣會(huì)導(dǎo)致皮帶磨損增加，影響使用壽命。
2、光照會(huì)促使輸送皮帶的老化。
我們知道光是一種能量，而且波長(zhǎng)越短，攜帶的能量就越大。因此長(zhǎng)時(shí)間的日光照射會(huì)加速輸送帶的老化速度。
3、機(jī)械外力使輸送皮帶老化。
日常工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶在載重的情況下與托輥不斷發(fā)生摩擦，這會(huì)使皮帶長(zhǎng)時(shí)間處于磨損狀態(tài)，雖然是正常性磨損，但是也會(huì)使皮帶不斷老化。
4、潮濕空氣會(huì)加速皮帶老化。
如果在雨天，輸送帶被淋濕，非常容易引起皮帶的老化，當(dāng)皮帶被雨水浸泡以后，橡膠會(huì)吸水，這樣皮帶本身就不能保持其原有的堅(jiān)固性和對(duì)力的抵抗，這時(shí)再摩擦便會(huì)很快老化，因此輸送帶一定要注意防水防潮。
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