輸煤皮帶機安全操作規程如下：操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長發挽入工作帽內，防止卷入皮帶發生人身-事故。開機前必須對設備進行檢查，排除障礙物，做-機準備工作，確認皮帶上和輸煤皮帶機機部位無人方可開機；開機前檢查伸縮輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊固件是否有變形、松動現象，確認無誤后方可開車。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。開動以后，先空轉3～5分鐘，皮帶機檢查各部運行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好，如無異常方可載負荷運行。
輸煤皮帶機運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整；皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過，所有安全防護罩和安全欄桿必須-牢固-；上下樓梯-時，要扶好樓梯扶手，輸煤皮帶機自移機尾，防止滑倒跌傷。設備運行時，嚴禁用手觸摸設備的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。皮帶運行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
輸煤皮帶機出現異常或故障時，要在輸煤皮帶機設備停止運轉并切斷電源的狀態下進行，嚴禁邊運轉邊維修。往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能停機；多節皮帶串聯時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
輸煤皮帶機是皮帶機的一種。通過它可以將物料從的供料點運送到卸料點，它可以與企業生產流程中的工藝流程相互配合，提高企業的生產效率。皮帶輸送機的應用原理是什么？爬坡皮帶輸送機原理由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒傳動滾筒；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
輸煤皮帶機大爬坡角度是0°～90°范圍內。皮帶輸送機功率計算公式是什么？先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長。電機的功率千瓦=扭矩牛米*驅動輪轉速(轉/分/95505、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。皮帶輸送機須按工藝要求設有起動或停止按鈕和事故開關，須有檢測輸送帶打滑、跑偏和輸送帶撕裂的探測器。須有防逆轉裝置和超負荷自動停機裝置。
須有自動糾偏和自動清掃裝置。轉動部分設有安全防護罩。皮帶機輸送帶角度大于9.6°時，應有踏步、扶手或防滑措施。狹窄通道應加罩或防護擋板。檢修輸煤皮帶機輸送帶應執行操作牌制度和停送電制度。操作人員應穿戴好合格的勞保用品，志的長發要塞進帽里。經常堵料的溜槽應設置振動器，確須人工疏通的地方應有平臺、欄桿，疏通時須有人監護。不準鉆、跨或坐在皮帶機上，也不準用皮帶輸送機傳送其他工具或重物。
輸煤皮帶機輸送能力大。可以不間斷地連續進行輸送，其裝載和卸載是在輸送過程。-頓的情況下進行的，不必因空載回程而導致輸送間斷。同時由于不經常起動和制動，輸煤皮帶機托輥，故可采用較高的工作速度。連續而高速地輸送所能達到的輸送能力遠非間歇作業的傳送機械所能比擬。
結構比較簡單。連續皮帶機沿一定線路全長范圍內設置并輸送貨物，動作單一，結構緊湊，自身較輕，造價較低。因受載均勻、速度穩定，工作過程中所消耗的功率變化不大。在相同輸送能力的條件下，連續皮帶機所需功率一般較小。輸送距離可以較長。不僅單機長度日益增加，輸煤皮帶機滾筒，且可由多臺單機組成長距離的輸送線路。便于實現程序化控制和自動化操作。每種機型一般只適用于輸送一定種類的貨物。必須沿整條輸送線路布置。輸送線路一般固定不變，在輸送線路變化時，往往要按新的線路重新布置。在需要經常改變裝載點及卸載點的場合，昆明輸煤皮帶機，須將輸送機安裝在專門機架或臂架上，借助它們的移動來適應作業要求。
輸煤皮帶機大多不能自動取料。除少數連續輸送機能自行從料堆中取料外，大多要靠輔助設備供料。差速皮帶機用在生產線-產品的間距拉開，便于計數和對每件產品動作。比如轉向、翻轉、貼標簽等等。差速皮帶機由兩段皮帶組成，但是一般情況下動力由同一個電機提供，速度差別通過主被動鏈輪的直徑大小不同來實現。輸煤皮帶機的皮帶為高摩擦的花紋皮帶，這樣可以用來快速的提高速度，也可以快速的停止，也可以防止前后產品的撞擊等。
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