蒸汽空氣預熱器入口溫度異常的原因解析：
1、檢查蒸汽空氣預熱器的報警系統是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現象。
2、及時檢查氧量有沒有下降的異常現象。
3、通知相關操作人員檢查空氣預熱器是否有著火跡象。
4、進一步檢查鍋爐的燃燒的情況，查看煤粉燃燒是否正常，若發現有異常應及時做相應的調整。
5、在氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，從而使排煙熱量有所下降。
6、如果煙溫一直在上升的話，我們應該要求減少負荷運行以便我們觀察與處理。
如何不讓空氣預熱器產生二次燃燒
1、空氣預熱器運行規程中應明確燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度等監控點參數，煤氣預熱器型號，發現異常應及時采取措施處理。當煙氣溫度大于設定值時，應聯鎖或手動停爐。
2、鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油槍、負荷偏低運行階段，應注意油的燃燒，根據燃料性質、鍋爐尾部過剩含量或過剩空氣系數及火焰的分布和顏色調整好燃燒工況，保持霧化狀態。對存在漏油、霧化不好的油嘴應及時予以替換。
3、當燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負荷下長時間運行、回轉式空氣預熱器煙氣側壓差增加、煙囪連續冒黑煙以及停爐前，應縮短吹灰周期或手動增加吹灰次數，煤氣預熱器，以減少可燃物沉積，可停爐用水沖洗。
4、操作停止后風機應繼續運轉，當煙氣入口溫度降至150℃以下時方能停止空氣預熱器運行。若發現溫度有上升現象，焦化煤氣預熱器，須及時做好滅火準備。
空氣預熱器的作用
1、利用溫度比給水溫度低得多的空氣冷卻煙氣，煤氣預熱器清洗，回收了煙氣熱量，可進一步降低排煙溫度，減少排煙熱損失。試驗及理論計算表明：排煙溫度每降低10℃，約可使鍋爐效率提高0.7%左右；
2、送入爐膛空氣溫度提高后，可---或強化燃燒，---低負荷下著火的穩定性。熱力試驗表明：助燃的空氣溫度每提高100℃，爐膛的理論燃燒溫度約可提高30℃至40℃；
3、送入爐膛熱空氣溫度提高，使得火焰平均溫度提高，從而增強了爐內的輻射傳熱，在滿足相同的蒸發吸熱量的條件下，就可以減少水冷壁管受熱面，節省金屬消耗量；
4、熱空氣還可作為制粉系統中干燥劑 。
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