滄州奧躍管道有限公司為您提供煤瀝青底漆環(huán)氧-環(huán)氧煤瀝青-奧躍管道。環(huán)氧煤瀝青的施工說明
涂裝方法：40~120kv高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um， 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2
表面處理：噴砂或拋丸除銹達sa2.5級以上，錨紋---50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。
噴涂施工：調節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料slh07進行修補。
本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預熱的工件之上，環(huán)氧煤瀝青油，利用余熱固化，環(huán)氧煤瀝青，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。
環(huán)氧煤瀝青環(huán)氧煤瀝青
環(huán)氧陶瓷防腐鋼管環(huán)氧陶瓷是由環(huán)氧樹脂和大量重量比50%以上石英粉組成的防腐涂層。涂層硬度高，光滑耐磨，但又具備一定的韌性，是一種機械強度高，粘結力大，防腐---良的管道內(nèi)襯材料。環(huán)氧陶瓷有無溶劑型和厚漿型，可---厚涂，常溫自干，涂層致密堅韌，外表光滑如鏡，耐磨、耐水、耐化學介質、電絕緣性，可降低成本，提高，使用方便。環(huán)氧陶瓷防腐鋼管主要用于輸送污水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，白陶外觀白色，主要用于輸送飲用水、中水的鑄鐵管、鋼管內(nèi)壁防腐，環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品也可以用于鋼制儲罐、混凝土池、污水處理廠、化工廠設備內(nèi)防腐。
環(huán)氧煤瀝青
一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。 2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接。 3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>;2mm 以上)，尚應拌制膩子將其補平�！ �4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內(nèi)用完�！ �5. 底漆表干后固化前涂刷一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，煤瀝青底漆環(huán)氧，因此需要---注意油漆的涂裝間隔時間，---涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間�，F(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間�！ �6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆�！ �7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。 8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。 9. 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當�！ �10. 涂刷時，環(huán)氧煤瀝青防腐，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
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