泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工
預防措施：
(1)嚴格原材料入庫前檢查，-原材料組織成分合格，對不合格原材料必須改進鍛，擊碎碳化物，使化學成分、金相組織等達到技術條件后方可投產、模塊熱處理前加工成品需留足一定磨量后淬火、回火、線切割；
(2)入爐前校驗儀表，選用微機控溫，控溫精度±1.5℃，真空爐、保護氣氛爐加熱，嚴防過熱和氧化脫碳；
(3)采用分級淬火、等溫淬火和淬火后及時回火，多次回火，充分消除內應力，為線切割創造條件；
(4)制訂科學合理線切割工藝。鑄鐵模具激光淬火加工
泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工
模具鋼多為中、高碳合金鋼，淬火后還有部分過冷奧氏體未轉變成馬氏體，保留在使用狀態中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻，能促使殘余奧氏體發生馬氏體轉變，因此，冷處理的實質是淬火繼續。室溫下淬火應力和零度下淬火應力疊加，當疊加應力超過該材料強度極便形成冷處理裂紋。鑄鐵模具激光淬火加工
泰格模具淬火——鑄鐵模具激光淬火加工
在生產中，常根據對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，鑄鐵模具激光淬火加工，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。
1低溫回火：150-250℃ ，m回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。
2中溫回火：350-500℃ ，t回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。鑄鐵模具激光淬火加工
3高溫回火：500-650℃ ，s回，具有-的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。
登錄后臺
