(1)沖壓圓片定做的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度應符合要求，表面應無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。
(2)沖壓圓片定做不應有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。
(3)沖壓圓片定做裝配前，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤為止，一定要把沖壓圓片定做密封面的密封線剔清楚。
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以增加焊縫寬度。防止沖壓圓片定做的焊絲與鎢極接觸、碰撞，否則將加劇鎢極燒損并引起夾鎢。鎢極的長度5到8毫米。
焊絲端頭不能脫離保護區，打底焊減少斷弧次數，避免停弧以減少接頭。
焊接時發現沖壓圓片定做有缺陷，氣孔 未融合，等應將缺陷清除，不允許應重復熔化的方法來消除缺陷位置點。
盡量減小焊槍與焊件的夾角，拉長電弧使電弧熱量主要集中在焊絲上，加快焊接速度并加大填絲量。
環形焊縫熄弧時，先稍拉長電弧，待重疊焊接一公分時候，不加或加少量的焊絲，然后熄弧收弧 焊縫結尾收弧時，填滿熔池，再按動電流減按紐，使電流逐漸減小后熄滅電弧。
如果焊機無電流衰減裝置，收弧時可減慢焊接速度，增加焊絲填充量填滿熔池，沖壓圓片定做，隨后電弧移至坡口邊緣快速熄滅。電弧熄滅后，焊槍噴嘴仍要對準熔池，以延續氣保護，防止氧化。
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