一種易拉蓋注射模具,設(shè)計(jì)出1模4腔注射模結(jié)構(gòu),采用了順序強(qiáng)制脫模結(jié)構(gòu)和定模順序抽芯結(jié)構(gòu),整副模具結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作---,塑件脫模順利,能有效解決技術(shù)背景中的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種易拉蓋注射模具,包括定位圈,所述定位圈左端連接有定模座板,所述定模座板通過一螺釘連接有一型芯,所述一型芯通過彈簧連接有定距螺桿,所述定距螺桿連接有二型芯,所述二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯,易拉蓋沖頭費(fèi)用,所述二型芯通過二螺釘連接有密封圈,所述密封圈上收水管接頭,所述水管接頭下方設(shè)有復(fù)位桿和支承柱,所述支承柱下方連接有動(dòng)模座板,所述動(dòng)模座板右端上表面連接有推板,所述推板連接有推桿固定板,所述推桿固定板連接由支承板,所述支承板上連接有拉料桿,所述拉料桿連接有二型芯固定板,所述二型芯固定板上設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱連接有導(dǎo)柱推板,所述導(dǎo)柱推板連接有一型芯固定板,所述一型芯固定板上設(shè)有墊板
模具的選材需要滿足4個(gè)原則
模具企業(yè)在選材的時(shí)候,在這個(gè)環(huán)節(jié)上是非常重要的。因?yàn)槟>叩倪x材是需要滿足4個(gè)原則的:耐磨性、強(qiáng)韌性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用工藝水平。
需要注意到的相關(guān)重點(diǎn)事項(xiàng):
一、耐磨性:不能夠讓模具因磨損而產(chǎn)生失效,所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。
二、強(qiáng)韌性:模具所在的工作條件大部分的都是處于-的情況,那么在進(jìn)行承受較大的沖擊負(fù)荷下,是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發(fā)生,對于強(qiáng)韌性的要求就非常嚴(yán)格。
三、斷裂疲勞性能:模具在工作過程當(dāng)中,在循環(huán)應(yīng)力長期的作用下,經(jīng)常導(dǎo)致疲勞性的斷裂。
四、高溫性能:在模具處于高溫度的情況下,就會(huì)造成硬度和強(qiáng)度的下降,然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。