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現(xiàn)場滾筒包膠施工步驟
滾筒包膠步驟3．混合膠液：
將瓶中的固化劑倒入裝有粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。
根據(jù)實(shí)際需要，可各取膠和固化劑的一部分按照重量比100:4的比例在其他容器中混合使用。
配制膠液必須即配即用，應(yīng)在適用期2小時(shí)內(nèi)用完，即從混合到用完應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)。不可久放。 滾筒包膠步驟4．涂膠：
用短而硬的毛刷在充分干燥的耐磨橡膠襯板和滾筒金屬表面---別沿一個(gè)方向均勻地涂刷膠液兩次，膠層不要太厚。
每次涂刷后膠膜要表干，即待溶劑揮發(fā)后，至不粘附手指背面而有粘力感時(shí)再刷下次膠。
滾筒包膠不耐磨的原因
??選擇的廠商一定具有---的現(xiàn)場分析和施工能力，根據(jù)實(shí)際情況選用不同厚度、硬度以及耐磨性能的膠板，沒有切合實(shí)際的選擇往往造成包膠過磨損。
??在滾筒的使用過程中，往往收到長時(shí)間摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘接劑不能有效的粘和，就會(huì)造成滾筒提前脫膠，導(dǎo)致系統(tǒng)的停機(jī)。 關(guān)于滾筒的包膠使用用戶在選擇廠商時(shí)一定慎重，如果距離與時(shí)間允許的話，可以去廠家考察了解一下， 和其---溝通一下，針對(duì)出現(xiàn)不同的問題做一個(gè)系統(tǒng)的交流，這樣可以---的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商順財(cái)意是---的選擇。
影響滾筒包膠品質(zhì)的原因
1.采用的包膠技術(shù)，目前包膠技術(shù)有熱---包膠與冷---包膠，但是市場主流已經(jīng)熱---工藝已經(jīng)被冷---工藝替代;
2、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對(duì)包膠品質(zhì)有一定的影響;
3、包膠公司的---對(duì)不同狀況的分析以及處理;
我們都知道皮帶在輸送過程中包膠的滾筒是為重要的部件，他的作用是防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而---皮帶的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損。
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