冷卻水泵揚程的組成
1.制冷機組冷凝器水阻力：一般為5~7mh2o；
2.冷卻塔噴頭噴水壓力：一般為2~3mh2o；
3.冷卻塔開式冷卻塔接水盤到噴嘴的高差：一般為2~3mh2o
4.回水過濾器阻力：一般為3~5mh2o；
5.制冷系統水管路沿程阻力和局部阻力損失：一般為5~8mh2o；
綜上所述，冷凍水泵揚程為17~26mh2o，一般為21~25mh2o。
1、螺桿式冷水機組：
螺桿式冷水機因其關鍵部件壓縮機采用螺桿故名螺桿式冷水機。
吸氣過程：氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。壓縮過程：轉子旋轉時，殼管式冷凝器型號，陰陽轉子齒間容積連通v型空間，由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環。
2、相關制冷部件
冷凝器：從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后，將其在工作中吸收的全部熱量包括從蒸發器、制冷壓縮機、管道中吸收的熱量傳遞給冷卻水帶走，制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。
根據冷卻介質和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器；風冷式冷凝器；蒸發式冷凝器。
干燥過濾器：在冷水機制冷循環中預防水分和污物進入。水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水分，或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。
水系統的檢查 3.1檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應-管內無雜質和異物。
3.2檢查水側的壓力表和溫度計的連接是否正確，壓力表應與水管成90°垂直安裝，溫度計的安裝應-其感溫探頭直接插入水管路中。
3.3檢查冷凍/冷卻出水側流量開關是否正確安裝，確認流量開關與控制柜已正確接線。
3.4點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉向。正確的水泵轉向應為順時針方向，殼管式冷凝器生產廠家，否則請重新檢測水泵接線。
3.5開啟冷凍水和冷卻水水泵，使水流開始循環。檢查水管管道是否泄露，有無明顯漏水和滴水現象。
3.6試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩定。觀察水泵進出口壓力表，殼管式冷凝器，水壓穩定時壓力表讀數及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內，如果與額定值相差過大請檢查系統是否阻力過大，請排除系統故障直至實際運行電流滿足要求。
3.7檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通，水系統中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管內氣體。
3.8調整水流量并檢查通過蒸發器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應-在0.2mpa以上。
3.9檢查-冷卻塔風機等其他設備運行正常，無異常噪音。檢查風機皮帶松緊程度是否適宜，-風機與電機的連接皮帶運轉時不打滑，無異常噪音。
3.10檢查空調末端設備運轉是否正常，干式殼管式冷凝器，確認各處的水閥、風閥均已全部打開。 末端設備開啟-，無異常的噪音，送風范圍和風速符合設計要求。
3.11檢查plc程序及電器元件工作是否正常，正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。
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