現階段的發光字都采用了abs樹膠作為外殼。abs樹膠的優點就是有很強的抗沖擊能力、耐高溫的能力強、耐化學物品的腐蝕能力強。發光字的工作原理是用液態的樹脂作為填充原料澆注成型以后，再把led安裝在成型的樹膠以后作為光源。大家有知道樹脂是次于玻璃光線穿透度高的反射體。由于樹膠內部特殊的構造，當有光線穿過樹膠的時候光線會在樹膠內部會發生三種狀況包括折射、反射、透射。
由于發光字是由三個過程制作而成的，其中包括注澆成型、填充原料、發光源三個過程組成。在光線穿透樹脂發光字的過程中，光線可以保持亮度和均勻的顏色。這是發光字的一大優勢。導致這一現象的原因是樹脂是由天然的橡膠樹結晶而成。大家都知道琥珀就是樹脂成型以后形成的，樹脂的內部就極其適合光線通過。由于它內部沒有任何顏色呈透明狀，所以光線聽過的時候不會被吸收。
光線樹脂產生的透射、折射、反射過程，使其都得到了---的擴散效果。發光字的成品表面光滑，發光字廠家，結構很完整。發光面和外殼沒有任何的拼接痕跡。
外露發光字制作流程：
1、外露全彩led發光字制作常用的工具有30w或40w電烙鐵，弧焊機，尖嘴鉗，剪刀，剝線鉗，曲線鋸，電鉆，魚臺發光字，膠槍，螺絲刀等，做法跟做電子燈箱差不多。
2、外露全彩led發光字制作安殼常用的材料：鍍鋅鐵板、鋁板、不銹鋼板等，具體看字的大小和客戶的要求，全彩led光源燈珠串，玻璃膠，膠條，電阻，電線，焊錫，控制器、led電源。
3、外露發光字制作制作工藝：下面以鍍鋅鐵板說明
1鍍鋅鐵板字殼的成型：a.取鐵皮板用數控沖孔設備直接沖好12mm孔位，孔與孔之間的距離視制作成本而定，點心與點心的間距為：10--30毫米，間距越小，發光效果越好，相對來說成本也越高。b.把鉆好孔的字形反面用鐵皮邊條圍邊，焊牢，鐵皮不厚就是弧焊機。比較厚的可以直接用電焊機。c.打磨、烤漆處理，以現在的技術一般用的噴漆機上漆，效果好速度快。
2安裝led光源：在制作好的發光字里對應的孔里按順序安裝上led燈珠。安裝時要注意每串燈的正、負極的接線留到一塊，以方便連接到電源。
3接線：把每串燈珠的正極接線用一根紅色長電線并聯焊接，負極接線用一根黑色長電線并聯焊接。把紅色電線連接到led5v或12v電源的正極，黑色電線連接到led5v或12v電源的負極正、負極不能接反。
1、實際效果優勢——雙層立體套色新一代環氧樹脂發光字實際效果更高，發光字制作廠家，從表層上看展現立體，另外顏色豐富多彩，-覺沖擊強。另外能夠制做立體凹套、凸套、雙層立體套色，發光字制作，鼓面，曲面等幾種實際效果。
2、制做工藝流程簡易——樹脂發光字一體澆筑成形，更快，每平米發光字一小時成形。而亞克力吸塑廣告字制作必須開磨具，也要修模，后也要做一個呂塑板槽，也要噴涂，再用壓克力板壓出來一個面，也要把不---的邊修掉，制做不便。
3、成本優勢——樹脂發光字每平米字殼成本40元上下，只等于亞克力發光字一個磨具的成本，假如含燈源，成本也只在100元上下，因此制做成本很低，有挺大的優勢。
4、機器設備項目投資優勢——環氧樹脂發光字手工制造，不用機器設備項目投資，因此小投資。而亞克力吸塑門頭廣告必須設備項目投資，光數控雕刻機，吸塑機就幾萬塊的項目投資。
5、顏色優勢——樹脂發光字顏色豐富多彩，根據色槳隨意色調。亞克力板的顏色是有一定限定的。
6、品---勢——環氧樹脂發光字是常溫下干固，成形后不容易產生一切轉變，而壓克力板是高溫熔融，在高溫下非常容易形變。
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