軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見的特形表面，因此應(yīng)該針對各種精度等級和表面粗糙度要求，電機(jī)軸加工廠，選擇合適的加工方法。
軸類零件在車削外圓之前，先要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工序，這就是軸類零件的預(yù)加工過程。的準(zhǔn)備工序是校直。因?yàn)楣ぜ髟谥圃�、運(yùn)輸和保管過程中，經(jīng)常會發(fā)生彎曲變形。為了-裝夾-以及加工余量分布均勻，在冷態(tài)下，通過各種壓力機(jī)或校直機(jī)來進(jìn)行校直。
按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動。
軸類零件加工工藝制定原則 1、先粗后精。 2、先近后遠(yuǎn)：離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工。 3、先內(nèi)后外：先安排內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。 4、使程序簡潔，電機(jī)軸加工價(jià)格，減少出錯幾率及提高編程工作效率。
軸類零件常用的材料為鍛造或軋制的碳素鋼或合金鋼。軸類零件之所以選用碳素鋼和合金鋼制造，江門電機(jī)軸加工，是因?yàn)檩S屬于較為重要的零件。它本身要求足夠的強(qiáng)度和剛度包括變形剛度和接觸剛度，足夠的尺寸和較高的表面粗糙度，與滑動軸承配合處的軸頸表面還應(yīng)有高的硬度。因而材料應(yīng)具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。而碳素鋼和合金鋼則能滿足這些要求。
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