螺旋輸送機(jī)報價故障原因及解決方法
螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂
主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要-螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無異常。
試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,螺旋輸送機(jī)報價,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
螺旋軸裂縫
主要原因:由于長期運(yùn)行磨損,抗扭強(qiáng)度降低,形成裂紋、裂縫。
處理方法:
1加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂,嚴(yán)格控制原料,避免異物進(jìn)入輸送機(jī);
2定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑維護(hù);
3加強(qiáng)驅(qū)動裝置的點(diǎn)檢和維護(hù);
4對螺旋葉片進(jìn)行定期檢測,螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強(qiáng)度降低時,及時更換并分析原因加以防患;
5發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動及時緊固;設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)-、噪聲等異常現(xiàn)象及時檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。
螺旋軸輸入軸段斷裂
主要原因:由于螺旋輸送機(jī)報價安裝時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數(shù)偏低等引起。
處理方法:-螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位-筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。
帶式輸送機(jī)-技術(shù)、局部熱-技術(shù)的優(yōu)化
輸送帶局部熱-技術(shù)的主要施工對象是小面積輸送帶的-磨損。在實(shí)際生產(chǎn)中,局部-接頭會磨損。輸送帶-熱處理技術(shù)的應(yīng)用非常重要和實(shí)用。熱-處理也能有效地恢復(fù)輸送機(jī)的運(yùn)行和使用性能,但這種新技術(shù)存在-的缺點(diǎn)。在處理輸送帶-接頭局部小面積磨損的過程中,需要大量的人力物力,消耗的時間也很長。因此,在使用這種技術(shù)時,首先要對投入產(chǎn)出比進(jìn)行評估,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做出正確的選擇。帶式輸送機(jī)-技術(shù)、局部冷-技術(shù)的優(yōu)化
輸送帶的局部冷處理主要是對磨損部位進(jìn)行拋光。拋光處理結(jié)束后,冷處理后的-膠均勻地涂覆在磨損表面,也能有效地恢復(fù)輸送帶的使用性能。這項(xiàng)技術(shù)的缺點(diǎn)是實(shí)施時間太長,而且在室溫下室外要花12個多小時。通過實(shí)際反饋,該方法是有效的,但加工位置差。在輸送帶的粘接過程中,輸送帶的局部冷粘接技術(shù)有四個-的優(yōu)點(diǎn)。
易的個優(yōu)點(diǎn)是維修過程中的材料投資少。第二個優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)后所需的時間短;第三個優(yōu)點(diǎn)是修復(fù)后,圓管式螺旋輸送機(jī)報價,輸送機(jī)具有很強(qiáng)的耐磨性。第四個優(yōu)點(diǎn)是輸送帶在維修后有-的加固效果。因此,該方法在實(shí)際應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
螺旋輸送機(jī)報價廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了體現(xiàn).
日常維護(hù)管理
螺旋輸送機(jī)報價在使用過程中,一定要注意日常的保養(yǎng)維護(hù),這樣才會地跟沙子烘干機(jī)配合好,-生產(chǎn)量及效率,也使設(shè)備的使用壽命延長。
(1)應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。
(2)箱送機(jī)停用后,應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況,磨損-時補(bǔ)焊。
(3)輸送量不可過載,否則物料排不出,引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。
(4)輸送的介質(zhì)沮度較高時,應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方,若有抓緊解決。
(5)輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)出的噪聲刺耳時,應(yīng)打蓋檢查,排除故障。