沖壓工序的數量主要根據工件幾何形狀的尺寸精度和材料性質以及復雜程度來決定
精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:
1.當工件的斷面和尺寸精度要求較高時，白坭高速沖壓加工，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
2.彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，高速沖壓加工費，根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道工序。
沖壓件分項報價
1 材料費：展開零件，高速沖壓加工廠，計算零件長度，然后用公式lmm*wmm*hmm*g/cm *單價元/kg*1.1-1.2/10計算材料費。
2 沖壓模具費：根據零件形狀，高速沖壓加工費用，估計模具面積，單邊邊距放置5cm，高度放置3-5cm。模具框架的標準根據模具尺寸進行檢驗。
3 印花費：按噸位計算。(0.8≤1)元/60噸，1.2元/80噸。
4 夾具費。
5 機加工費用。
6 表面處理成本：氧化0.6元/dm；噴漆；絲網印刷；噴涂；表面鍍鋅。
7 毛利潤：控制在10-20％之間。
沖壓加工分類
1. 分離工序：是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
落料
用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為工件。用于制造各種形狀的平板零件
沖孔
用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料。用于沖平板件或成形件上的孔
切斷
用剪刀或模具切斷板料，切斷線不是封閉的。多用于加工形狀簡單的平板零件
切邊
用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來。主要用于立體成形件
沖槽
在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽
剖切
把沖壓加工成的半成品切開成為兩個或數個零件。多用于不對稱的成雙或成組沖壓之后
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