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1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)-麻點，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。
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拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤，有淺蘭色陰影什么原因？
原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。
解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
拋光后無光并且有黃點是什么原因引起的？
原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對密度偏小，已小于1.70。
解決方案：調(diào)整電拋光的相對密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對密度。或是更換新液。
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不銹鋼材質(zhì)的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量生產(chǎn)或者生產(chǎn)成本十分高昂。因此要滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需要，新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。
不銹鋼鏡面拋光的應(yīng)用：
1應(yīng)用零件：零件的內(nèi)孔、外圓、內(nèi)外錐面、平面、r弧、各種異形曲面等。
2應(yīng)用機床：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。
3應(yīng)用材料：普通鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料。
4應(yīng)用行業(yè)：航空航天、科研院所、冶金制造、水力發(fā)電、工程機械、石油勘探、煤礦機械、模具制造、電機行業(yè)等。
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