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液態硅膠硅膠產品的發展現狀是怎樣的
高硬度的硅橡膠制品在目前市面上的很多產品都是用得上的，而液態硅膠目前在我們日常生活中的常用到的一些產品的作用也是發揮了比較大的作用的。無論性能還是手感方面都是有比較好的優勢的。
但是，很多硅膠制品加工廠家并不是很愿意使用硬度偏高的液態硅膠材料，因為硬度越高的液態硅膠材料在模具中進料越慢，生產加工會---影響效率和模具的損耗。
大家都知道硅膠制品加工廠家生產固態硅膠工藝目前已經突破90度硬度的要求了，隨著技術的成熟，未來很可能突破100度甚至更高的硬度，而液態硅膠生產工藝中硬度材料并不成熟，在早期國外開始研究取代固態成型的高硬度液態硅橡膠，連云港硅膠制品定做，但是由于技術問題一直難以解決，需要---材料流動性與高韌性的強度下---原材料無任何添加交聯劑，------成型時間以及流動性，所以材料局限于低溫度的問題一直難以突破。
如今液態硅膠制品原料從原始的50度逐漸提升至60度到現在的70度，經過技術層次的突破，液體硅膠產品的發展也逐漸成熟，從之前只有少數幾個掌控高硬度技術到目前已經向全擴散，目前由于產品的多樣化和復雜性，氣墊bb霜硅膠制品定做，高硬度液態硅膠材料的需求量也逐漸增加，雖然還存在著一定的局限性，但是相信在不久的將來高硬度液態硅膠原料也會逐漸的突破這個局限性。
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寶越電子為您普及硅膠產品的相關信息
對于硅膠產品很多人都已經不陌生了，慢慢的已經發展成大眾化了，被人們所熟知。而一般的硅膠產品特性都是比較柔軟的，富有一定的彈性，彈彈彈，彈走灰塵，彈走污漬，用起來真的很方便；還有其防水防火的功能，與其這樣說還不如說是耐高低溫來得實際，也貼切。
但硅膠制品廠家的產品總有一些特殊的產品需要一些輔助的元素才能達到理想的效果。比如：硅膠包包要給它配上拉鏈，才是一個完整的產品；零錢包要給它配上搭扣，這是屬于外部嫁接的，氣墊硅膠蓋硅膠制品定做，還有內部的。如硅膠鍋鏟，氣墊cc霜硅膠制品定做，是經常要使用的廚具，因此內部加了金屬及尼龍材料，讓它結實耐磨---，還有淘寶的---近賣的很火的硅膠鍋蓋，每天都能看見她手里拿的鍋蓋，是硅膠與玻璃的完i美結合，非常結實---，自然沒道理不受歡迎。
但是據觀察這樣特殊的硅膠產品還是比較少的，大多數產品還是以純硅膠為主，成千上萬，數都---楚，可見這市場的前景有多大。
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液態硅膠包膠類的硅膠制品i容易的問題
液態硅膠分為 a 膠與 b 膠，利用定量裝置控制兩者為1:1 之比例，再透過靜態混合器予以充份混合，注入料管后再進行射出成型生產。將液態硅膠射入冷流道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點。
(1)內嵌物件形變溫度過低。
液態硅膠的---成型溫度一般在110℃～150℃之間，所以內嵌物件的形變溫度至少要在150℃以上。
對策：更換內嵌物件的原材料，采用耐高溫材料。
(2)內嵌物件受壓力不均導致變形
硅膠包膠產品的內嵌物件需要在模內有的定位，封膠位需承受一定的模壓力，所以受力部位一定要均衡。
對策：調整內嵌物件的受力部位。
(3)產品結構設計不合理
硅膠縮水率一般比內嵌物件(塑膠/五金)大，包膠產品的硅膠部分結構盡量要均勻，不可局部太厚或太薄。
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