管道離心油泵維修保養方法
管道離心油泵維修保養方法
1、經常加脂，立式管道泵廠，管道離心油泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。
2、管道離心油泵經常檢查維修，檢查。須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否---，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸---，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。
3、保存好管道離心油泵每零件和調換相同零件，立式管道泵，在拆檢管道離心油泵時，立式管道泵報價，應保存好每個零件，要---注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
4、管道離心油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。
5、注意保存管道離心油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。
密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過---造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低.間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，---葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空.當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是---要注意.在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
軸向力平衡裝置 在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓---出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。
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