沖壓件成形時為什么會產生回彈，怎么預防呢？
沖壓件成形中塑性變形，同時也會出現彈性變形，在成形中負荷卸載狀態時，零件便會產生一定的回彈，回彈是在板料成型后，成形件在模具中取出后出現的變形，會影響零件終的形狀，
回彈量的大小直接影響到沖壓件的幾何精度，同樣也是沖壓生產中很難克服的成形缺陷。
那么這種沖壓回彈的現象怎么能提前預防呢？下面簡單的介紹幾點；
首先，材料方面，在滿足產品要求的前提下，選擇不容易折彎的材料，也可以適當的增加材料的厚度，其次沖壓形狀的設計，形狀彎曲復雜的沖壓件，在一次彎曲中，由于各個方向的應力
情況復雜，可以采用幾個部件組合的形式，解決回彈問題。
再有，可以設置防回彈筋，也可以有效的預防回彈，也可以通過減小彎曲部分r角的數值來解決回彈問題。
不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項
不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現粘結瘤，導致工件以及加工效率受到很大的影響。應從模具結構、模具材料、熱處理和潤滑等方面-，從而提高工件以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題：
原材料不銹鋼采購要符合國際的正規原材料，沖壓加工前必須進行回火。
模具的結構和沖壓速度是為了-拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
沖壓加工中如何降低家電沖壓件、金屬沖壓件的報廢率
家電沖壓件、金屬沖壓件生產的材料一般是碳鋼、合金、不銹鋼、銅合金、鋁合金等。在沖壓加工過程中有遇到工件批量報廢的情況，該怎么降低報廢率？
沖壓過程中的每個工藝環節都要嚴格遵守；
要用的壓力機與沖模還有其他沖壓需要用到的設備，都要-在正常的情況中運作；
要遵守生產中的規定，比如沖壓件和坯件的傳送中-用規定的恭維器具，要不然引起工件表面壓傷或則擦傷；
沖壓生產過程中要-模具腔內的清潔，工作臺面東西要擺放整齊；
沖壓中要有嚴格的檢驗制度，檢查首件合格才能生產，生產過程中要有巡檢檢查；
登錄后臺
