多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：改變電鍍?nèi)芤旱哪承┕に噮?shù)，提高電鍍?nèi)芤旱母采w能力
在允許的光亮區(qū)內(nèi)，溫度不變，大限度地使用高電流密度，電鍍的光亮區(qū)溫度與電流密度是相匹配的。在溫度不變的情況下，這種電流的改變范圍是較小的。
在允許范圍內(nèi)提高溫度，使電流密度上升，覆蓋能力提高。提高溫度必須提高電流密度，只有這樣才會達到提高覆蓋能力的目的。
提高-含量，提高了溶液電導率，可使覆蓋能力提高，所以一般裝飾電鍍-含量在300～350g/l。
酸性鍍銅液的維護事項
正確地使用酸銅光亮劑是-工藝穩(wěn)定的重要因素。實踐證明，酸銅光亮劑的消耗與很多因素有關，如溫度、電流密度、陽極狀態(tài)，通過的電量及鍍液中-的含量等。其中，影響較大的是鍍液的溫度和通過的電量。酸銅光亮劑的消耗量與通過電鍍槽的電量成正比。電流大，時間長，添加劑消耗量就大;反之，添加劑消耗量就少。溫度高，添加劑消耗快;溫度低，添加劑消耗就慢一些。
多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：
減少-含量，使cr03/so42-的比值提至l20以上。這時電鍍液的覆蓋能力較該比值為100時有所提高。
采用復合電鍍、稀土添加劑電鍍?nèi)芤海广t在低電流區(qū)更容易析出，從而提高電鍍的覆蓋能力。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5a/dm2降至4a/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。
上面是解決套鉻難的幾個主要注意問題，在具體實施時還需根據(jù)不同零件、不同的設備來綜合考慮，通過具體實驗，使用簡單辦法來解決問題為好。
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