機制木炭機是以鋸末、竹屑、棉桿、稻殼、花生殼、甘蔗渣、渣、樹枝等為原料，經高溫擠壓成型、炭化而成，可替代傳統木炭使用。較之傳統木炭具有形狀規則，強度高、導電性好、導熱性好，均勻、耐燃、不爆灰等優點。
1、機制薪棒：
機制薪棒本身就是商品，是一種生物質原料，可以替代木材和煤炭使用，熱值等同于或大于同等的煤，是生物質鍋爐的燃料。干燥后的原料不添加粘合劑，經過制棒機高溫高壓壓制成結構緊密、斷面呈四方形或者帶棱條的圓長條狀木棒。
每立方的原料重量大約在130公斤，制成薪棒后體積大約縮減到原來體積的十分之一，燒烤木炭機，每立方薪棒重量1200-1400公斤，通過碳化即成為木炭。
2、機制木炭：
薪棒經過碳化成為木炭。
傳統碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔絕或---空氣氧的條件下，在400-600c°下加熱，小型燒烤木炭機，得到氣體、液體和固體木炭的技術。以產炭為主要目的的技術稱為制炭，以氣體或液體回收利用為重點的技術稱為干餾。機制木炭生產以產炭為主，同時可以得到少量焦油，焦油量隨原料和炭化方法不同一般為木炭產量的3-8%。
如果使用木材進行炭化，250度左右時黃白色煙開始產生如果冷卻，可以從黃白色氣體中分離得到黃褐色的木酢液和無色的木煤氣，到約500度時為止黑色粘稠的被餾出，新燒烤木炭機，同時得到木炭。
機制木炭機以雜木為原料所生產機制木炭產品，總得來說是---的，因為雜木做為生產機制木炭的原料是相當好的選擇，自制燒烤木炭機，生產出來的機制木炭的燃燒值及燃燒時間相較秸稈機制木炭機為社會各方面帶來的好處很大，它是一種節能新型機械設備。對于機制木炭機設備生產出來的機制木炭來說，有兩大因素和方法影響著其。提高機制木炭的兩大因素：機制木炭的含碳量越高，說明其品質就越好，它是由原料，制碳技術和-量三個因素決定的，也就是說，是木炭本身的化學成分決定的。木炭機設備本身的對其產品沒有直接影響。不是木炭機設備的越好，生產出來的木炭產品就越好。產品含碳量高不僅-量大，而且還要去木炭和空氣接觸的表面積要小，這個表面積包括外面，也包括內部的孔隙的表面積。提高機制木炭燃燒時間的兩大方法：提高木炭機設備中制棒機使用原部件的成型壓力，然后提高棒的密度和強度。是通過高炭化爐或炭化窯的終炭化溫度，并減慢升溫，降溫的速度，產出的炭密度高，硬度高。
機制木炭的生產流程
1、機制木炭原料粉碎：粉碎成5mm以下顆粒。
2、機制木炭原料烘干：電子控溫可達到需要干濕度，自動出料，耗電低、產量大。
3、機制木炭制棒技術：22千瓦電機，每分鐘出棒可達4~5根棒。
4、機制木炭燒窯：電子溫控顯示碳化技術，提高產量，出炭率96%，容易掌握。
5、節能技術：碳化煙循環燃燒解決環境問題，利用于烘干機烘干原料。
6、推進桿修理技術：不用加熱，電焊，焊條補焊。補焊打磨5分鐘完成。
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