其一、厚壁無縫管切割的壁厚越厚,厚壁無縫管切割,厚壁無縫管切割就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,厚壁無縫管切割的加工成本就會(huì)大幅度的上升;
其次、厚壁無縫管切割的工藝決定它的局限性能,一般厚壁無縫管切割精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;
其三、厚壁無縫管切割的檢測(cè)必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的---性。
國(guó)內(nèi)厚壁無縫管切割一般是通過在金屬中增加合金的辦法來提高材料的性能,厚壁無縫管切割在冷拔后,均需要進(jìn)行去應(yīng)力退火,消除材料的殘余應(yīng)力,---材料的組織,提高材料的塑性,從而達(dá)到防止厚壁無縫管切割斷裂失效發(fā)生的目的。
目前,我國(guó)厚壁無縫管切割的材質(zhì)均為普通45#或20#鋼27simn鋼,通過冷拔變形使金屬?gòu)?qiáng)度提高;可是,它是以---金屬的塑性、韌性為代價(jià)的。-冷拔厚壁無縫管切割是以它的高尺寸精度和高強(qiáng)度性能而立足于市場(chǎng)的,它必須要---變形量在一定的范圍之內(nèi),才能大限度地發(fā)揮材料的性能,減少對(duì)材料的不利影響。
厚壁無縫管切割變形太小,不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求,也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);變形太大,厚壁無縫管切割的塑性、韌性降低過多,而且,晶粒被拉得過分細(xì)長(zhǎng),形成了纖維組織,金屬會(huì)具有明顯的各向---。冷拔厚壁無縫管切割的軸向,平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度升高;冷拔厚壁無縫管切割的徑向,垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度反而降低,而液壓油缸的應(yīng)力正存在于厚壁無縫管切割的徑向上,所以,變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
厚壁無縫管切割變形太小,不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求,也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo);變形太大,厚壁無縫管切割的塑性、韌性降低過多,而且,晶粒被拉得過分細(xì)長(zhǎng),形成了纖維組織,金屬會(huì)具有明顯的各向---。
冷拔厚壁無縫管切割的軸向,平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度升高;冷拔厚壁無縫管切割的徑向,垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度反而降低,而液壓油缸應(yīng)力正存在于厚壁無縫管切割的徑向上,所以,變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。