隔膜壓縮機曲軸上的滑動軸承(俗稱“軸瓦”)磨損現象是很常見的問題，這一問題很難避免，每個使用單位或多或少都會發(fā)生這類問題。造成這一故障的主要原因之一，就是曲軸軸頸與軸瓦之間未能形成有效的潤滑油膜，有機硅隔膜壓縮機，導致曲軸軸頸與軸瓦直接摩擦。產生軸瓦磨損的原因一般都知道，可找出造成這種原因的起因卻非常困難。
一、產生軸瓦燒蝕磨損可能的原因
1)潤滑油品質差。
2)潤滑油壓力較低。
3)曲軸軸頸與軸瓦間隙太大或太小。
4)曲軸主軸頸、連桿孔頸形狀尺寸超差。
5)曲軸軸頸表面粗糙度超差。
6)飛輪動平衡精度超差。
二、解決問題
根據以---析，得出故障的兩個原因：潤滑油的問題和飛輪動平衡問題。
對以上兩個問題處理的辦法是：
1)換新的潤滑油。
2)尋找飛輪跳動超標的原因。
飛輪作過動平衡，可以肯定它本身沒有問題。與它配合的錐套，飛輪是用來---有足夠的飛輪矩和均勻的切向力，通過飛輪旋轉過程中儲存的能量來緩沖壓縮機旋轉角度的波動。如果飛輪與軸套不能---地配合，它就不能使壓縮機的轉速均勻，也失去了它的補償負荷波動的作用。這也解釋了為什么軸瓦沿圓周方向磨損程度不一的原因。
隔膜壓縮機的工作過程有一個前提:那就是氣缸油腔中的工作油液在工作(壓縮和膨脹)過程中體積不會改變，也就是不會被壓縮，而實際運行中的工作油液是可以壓縮的，只是其壓縮性很小而己，工作油液的體積變化在低壓時可以不考慮，而在高壓時則必須考慮。
在一般情況下，隔膜壓縮機的工作原理概括起來就是“低壓補油、高壓溢油”。當油缸活塞推動油液上行止點時，有機硅隔膜壓縮機價格，在達到設定壓力時，有機硅隔膜壓縮機，氣缸油腔內的高壓工作油液通過油壓調節(jié)---閥溢流出氣缸油腔，其日的是為了---工作油液與被壓縮氣體之間足夠的壓差來推動膜片上行，并盡可能地貼緊缸蓋曲面，以求排凈被壓縮氣體，提高排氣效率。
當油缸活塞帶動油液下行至下止點時，氣缸氣腔容積增大，吸氣閥打開并開始吸氣，膜片隨之下行，而補油泵則開始補充定量的工作油液給氣缸油腔用于補償溢流出的工作油液，為了---補償的工作油液不倒流，還在油路中設置了止回閥。隔膜壓縮機穩(wěn)定工作的條件是必須建立穩(wěn)定的高壓溢流和低壓補油的液壓循環(huán)系統。
隔膜壓縮機在性能上的優(yōu)勢大家已經一目了然，那么，隔膜壓縮機的產品特點是什么呢?隔膜壓縮機，具有結構緊湊、、安裝使用及維護方便的特點。
首先、產品特點
由于隔膜壓縮機結構的特點，有機硅隔膜壓縮機廠家，能---介質純凈，可用來壓縮輸送各種氣體，但氧氣除外。
第二、主要技術規(guī)格
(一)壓縮機
1、型號：m2v-8-18/4-8-200
2、型式：二級v型
3、排氣量：8-18m3/h
4、進氣壓力：0.4-08mpa
5、排氣壓力：一級3.5—4mpa 二級15—20mpa
6、排油壓力：一級4~4.5mpa 二級19.6-20.6mpa
7、潤滑油牌號：夏季68號抗磨液壓油，冬季46號抗磨液壓油
8、冷卻水消耗量：約400l/h
(二)電動機
1、型號：y132s-4
2、功率：5.5kw
(三)機組
1、外形尺寸(長x寬x高)：1510x800x1050mm
2、重量：約800kg
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