新型多功能筒錐式反應過濾干燥機通過改進設備結構和優化工藝流程，提高了系統處理效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產加工，勞動強度降低、物料損耗---減小。而且對于有毒或者等對密封要求---高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環境幾乎無影響。其主要改進措施在以下幾個方面:
(1) 可在加壓或真空下進行固體-液體過濾分離，同時可進行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果---；錐形過濾底盤與罐體為可拆結構，內裝錐形耐腐蝕、耐高溫燒結濾網，聚---醚---，濾網拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網采用耐腐蝕、耐高溫燒結網，過濾精度高且穩定。
(2) 由于筒錐式反應過濾干燥機在錐體部分設有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，聚---醚供應商，但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率，我們設計了空心軸和空心螺帶，以此對物料進行加熱。空心螺帶在機內具有較大的傳熱面積，使熱媒與設備腔內的物料得到充分循環接觸，---提---燥效率。
(3) 攪拌螺帶---結構，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機構，可使得容器內的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會造成物料的浪費。
多功能筒錐式反應過濾干燥三合一 工藝流程
1、攪拌反應：本機為筒錐式結構，可在本機內對物料進行加熱或冷卻的恒溫定時反應；
2、壓濾或真空過濾：當反應完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的---貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾；
3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機內和物料進行多次自動反應混合再洗滌，洗滌過濾達到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時對物料進行加熱，并在頂部抽真空對物料進行真空低溫密閉干燥，干燥后自動密閉出料。
過濾洗滌干燥一體機 產品優勢
(1) 針對不同介質選擇合適的設備材質
(2) 適用于精細化工的密閉生產
(3) 操作溫度和壓力的適用范圍大
(4) 降低投資成本
(5) 減少勞動力
(6) -用率
(7) 產品可使用范圍廣
(8) 節能、，三廢可完全回收
過濾洗滌干燥一體機 設備特性
(1) 多功能過濾機組是以在同一容器內進行過濾、洗滌和干燥全過程連續操作
(2) 在加壓或真空狀態下操作，石家莊聚---醚，實現固液分離
(3) 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好
(4) 液壓控制攪拌系統的升降，過濾中地增大固體物料空間
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌
(6) 干燥時---縮短時間
(7) 液體出口閥多種控制，固體出料系統自動出料，降低勞動強度
(8) 可以在線清洗，在線滅菌；整個操作可以在惰性氣體保護下進行，
(9) 過濾底板可拆卸，聚---醚供應，有助于設備清洗，適用于無菌---的生產，完全符合---和fda的生產要求
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