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機(jī)構(gòu)本身故障
1部分機(jī)構(gòu)不能開動(dòng):
原因一:電動(dòng)機(jī)及接線處斷:將斷線處接通,包裝機(jī),如系電動(dòng)機(jī)故障應(yīng)更換電機(jī)。
原因二:保險(xiǎn)絲燒斷:更換安培值相當(dāng)?shù)谋kU(xiǎn)絲。
原因三:齒輪各連接螺絲,鍵等松動(dòng):重新緊固松動(dòng)的螺絲各鍵,應(yīng)從電動(dòng)機(jī)開始,按傳動(dòng)次序進(jìn)行檢查。
原因四:異物落入齒輪和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位,此時(shí)電機(jī)出現(xiàn)異常聲音,不及時(shí)處理,則電機(jī)易燒毀,小型真空包裝機(jī),取出異物。
原因五:異物落入枕式包裝機(jī)裁刀,兩刀刃配合過緊:將異物取出,當(dāng)兩刀刃配合過緊時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大間隙。
2橫封熱輥不轉(zhuǎn)動(dòng)
原因:熱輥的軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈和鍵等脫開:應(yīng)向熱輥?zhàn)⒂,立式包裝機(jī),重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。
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噴嘴部位需隨時(shí)調(diào)整出料閥板夾緊螺栓的松緊程度,使閥板既能靈活運(yùn)動(dòng),又能盡可能減小閥板間的間隙,-密封減小閥板處的漏料。 同時(shí)根據(jù)出包重量、預(yù)設(shè)粗/細(xì)流轉(zhuǎn)換預(yù)設(shè)重量、包裝機(jī)回轉(zhuǎn)速度及系統(tǒng)壓縮空氣壓力等調(diào)整細(xì)流狀態(tài)下閥板開度大小。一般出料口閥板應(yīng)-在粗流狀態(tài)時(shí)全開,細(xì)流狀態(tài)時(shí)開度控制在 1/4 到 1/3 之間, 包裝機(jī)回轉(zhuǎn)一周時(shí)間控制在 10~15s 之間,在轉(zhuǎn)一周之內(nèi)完成插包、灌裝及推包流程,-生產(chǎn)效率。
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包裝卷沒有裝好,這里分為兩種情況
一是包裝卷沒按照正常方式裝卷
比如裝反了造成燙袋,茶葉包裝機(jī),卷往軸上黏
比如不纏繞軸裝卷兩個(gè)版面會(huì)出現(xiàn)對(duì)不齊而造成燙化或燙邊
困定包裝卷彈簧太緊出現(xiàn)小包裝、從中間切斷或包裝皺皺巴巴
修理措施:正確安裝包裝卷
二是裝好了卷,但邊角出現(xiàn)褶皺,這樣包裝卷容易包裝邊燙化,而造成包不好
修理措施:只要把包裝卷邊上皺褶攤平就好