色母粒的結構劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動方向上的收縮率不同。通常用熔體流動方向與其垂直方向的收縮率md， cd判定塑料成型的收縮狀態。
3.顏料與鹵---(hx)間的反應
pvc在溫度升至170℃或受光作用下脫去hci而形成共軛雙鍵。
含鹵阻燃性聚烯烴或有色阻燃塑料制品在高溫成型亦脫鹵---hx。
(1)群青與hx反應
廣泛用于塑料著色或消去黃光的群青顏料，是一種含硫復合物。
(2)銅金粉顏料加速pvc樹脂的氧化分解
銅顏料高溫時可被氧化生成cu+、cu2+，將加速pvc分解
選用的白色母粒建議是同一生產廠家的產品，為降低成本應選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，片材色母粒定做，配色時應根據成纖的品質要求，片材色母粒生產廠家，恰當地選擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品---異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩定級別的白色母粒顏色。
在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶
從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：
1. 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調試：
1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高;
2. 給注塑機施加一定背壓。
如經以上調試仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。
色母的應用是非常廣泛的，在我們生活中，片材色母粒訂做，其實有很多生活用品都是有我們色母的存在的，---是一些塑膠的產品，基本上都是有色母的。色母對于塑膠來說是非常重要的，我們在應用的過程中也要非常注重。
使用某種色母后，制品顯得較易破a裂
這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑不好造成的擴散互溶---，影響制品的物理機械性能。
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品顏色有深淺
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，東莞片材色母粒，---是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態也不一樣，上述現象就會出現。
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