wms智慧倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，是標(biāo)領(lǐng)根據(jù)多年在倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn)和智慧，并采用條碼技術(shù)，自動(dòng)識(shí)別技術(shù)而開發(fā)的，可將倉(cāng)庫(kù)管理的業(yè)務(wù)操作、流程、資源等于系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)時(shí)的采集和呈現(xiàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行全過程的現(xiàn)場(chǎng)精益管理，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理升級(jí)，建設(shè)智能物流。
wms智慧倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案
1、與sap/erp無縫集成
通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與sap/erp無縫集成，接受sap/erp中的基礎(chǔ)信息與業(yè)務(wù)相關(guān)信息。在出入庫(kù)作業(yè)完成后，自動(dòng)過賬到sap系統(tǒng)中，wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)模塊，提升sap/erp運(yùn)用效能。
2、規(guī)范整齊的庫(kù)位管理
系統(tǒng)可結(jié)合倉(cāng)庫(kù)布局、原料/成品屬性，以及入庫(kù)和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽應(yīng)用實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)貨位化管理，讓倉(cāng)庫(kù)整潔干凈，員工工作起來自然更有干勁，同時(shí)還能避免出現(xiàn)貨品堆積現(xiàn)象，造成資源浪費(fèi)。
3、安全庫(kù)存預(yù)警，江門wms，避免缺貨出現(xiàn)
通過預(yù)先設(shè)置貨品的安全庫(kù)存，當(dāng)實(shí)際庫(kù)存少于此安全的庫(kù)存的時(shí)候，進(jìn)行預(yù)警提示，倉(cāng)管人員可以根據(jù)預(yù)警信息在系統(tǒng)查看，并根據(jù)庫(kù)存信息作出相應(yīng)決策。
4、貨品追溯，緊扣
當(dāng)貨品存在問題時(shí)，系統(tǒng)可追溯其不合格源頭，能實(shí)現(xiàn)從成品到生產(chǎn)批號(hào)、原材料、供應(yīng)商的追溯，查詢到貨品的流向并定位其問題的位置，避免資源浪費(fèi)，出問題到不到責(zé)任人等現(xiàn)象。
5、全程條碼作業(yè)，降低人工要求
采用條碼技術(shù)，賦予每種貨品一個(gè)-，結(jié)合rf手持終端進(jìn)行全程條碼化管理。同時(shí)，系統(tǒng)可指引員工作業(yè)，顯示上、下架庫(kù)位，降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，從而提升庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率與準(zhǔn)確率。
6、庫(kù)存報(bào)表 實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況
提供基礎(chǔ)的庫(kù)存業(yè)務(wù)相關(guān)管理報(bào)表，可根據(jù)個(gè)性化需求進(jìn)行快速定制開發(fā)，并且分配給不同賬戶的訪問權(quán)限。主要的報(bào)表的部分是：庫(kù)位庫(kù)存、庫(kù)存匯總、業(yè)務(wù)流水、收貨明細(xì)報(bào)表、發(fā)貨明細(xì)報(bào)表、上架記錄、庫(kù)存損益等等。
wms系統(tǒng)作為的倉(cāng)庫(kù)管理軟件，正是企業(yè)提升倉(cāng)庫(kù)水平的---。不僅能夠幫助企業(yè)解決當(dāng)前的管理困擾，更注重倉(cāng)庫(kù)各作業(yè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化提升，以幫助企業(yè)達(dá)到更理想的庫(kù)存周轉(zhuǎn)目標(biāo)。
wms系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的呢？
1、規(guī)劃庫(kù)位庫(kù)區(qū)
wms系統(tǒng)可結(jié)合倉(cāng)庫(kù)布局、原料/成品屬性，以及入庫(kù)和生產(chǎn)領(lǐng)用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標(biāo)簽應(yīng)用實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)貨位化管理，讓每一個(gè)貨品的上架、尋找變得輕松化，同時(shí)還能提升倉(cāng)庫(kù)的利用率。
2、貨品條碼化
利用條碼技術(shù)對(duì)物料/成品進(jìn)行貼標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，建立一物---體系，通過條碼標(biāo)簽來辨別貨品，可以---減少認(rèn)錯(cuò)貨品的情況。
3、出入庫(kù)管理
通過wms系統(tǒng)的自身策略，可以快速幫助員工完成出入庫(kù)作業(yè)，比如上架到哪個(gè)庫(kù)位，到哪個(gè)庫(kù)位可以找到所需貨品等。同時(shí)在出入庫(kù)作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)可自動(dòng)更新庫(kù)位庫(kù)存，記錄庫(kù)存動(dòng)態(tài)變化，無需人工手動(dòng)輸入，---庫(kù)存準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
4、輕松盤點(diǎn) 賬目一致
通過系統(tǒng)+pda的操作，盤點(diǎn)工作將變得輕松，庫(kù)工作人員可以---按倉(cāng)庫(kù)﹨儲(chǔ)位﹨物料類別進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)。盤點(diǎn)結(jié)束后，實(shí)時(shí)生成盤點(diǎn)報(bào)表，方便進(jìn)行庫(kù)存調(diào)整，做到實(shí)賬一致。
5、---先出管理
通過---先出策略，系統(tǒng)可以優(yōu)先下架入庫(kù)較早的商品，若下架不是早的商品便會(huì)自動(dòng)發(fā)出提醒，------先出的實(shí)行，從而有效減少了呆滯品的產(chǎn)生，也提升了庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
6、貨品分類管理
wms系統(tǒng)可對(duì)不同類型的貨品進(jìn)行區(qū)分，包括良品、---品、待檢、報(bào)廢等，提升了企業(yè)對(duì)不同類型貨品庫(kù)存管理能力。
7、庫(kù)存管理
通過庫(kù)存報(bào)表，可以實(shí)時(shí)了解每種類型的商品庫(kù)存有多少、存放在哪個(gè)庫(kù)位、什么時(shí)候入等數(shù)據(jù)，從而幫助管理者合理安排采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售任務(wù)，降低庫(kù)存成本，并增加收益。
8、可對(duì)接sap erp系統(tǒng)
可以與sap erp系統(tǒng)無縫集成，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在兩個(gè)系統(tǒng)中更新同步，省去人工錄入數(shù)據(jù)的麻煩，并提升了sap erp系統(tǒng)的運(yùn)用效能。
條碼wms系統(tǒng)解決方案
1、物料入庫(kù)：物料到貨后，倉(cāng)管員利用pda掃描標(biāo)簽，核對(duì)貨物。無誤后，倉(cāng)管員在pda輸入實(shí)際收貨數(shù)量，以確認(rèn)收貨。上架時(shí)，根據(jù)pda入庫(kù)指引，掃描庫(kù)位標(biāo)簽，然后掃描物料條碼，輸入數(shù)量，完成原料上架入庫(kù)操作。系統(tǒng)自動(dòng)增加庫(kù)位庫(kù)存數(shù)量
2、物料退庫(kù)：主要分為3中情況。一是原料還沒有送到原料倉(cāng)，企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)需要修改采購(gòu)單，wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)費(fèi)用，采購(gòu)部門與供應(yīng)商溝通后修改或者關(guān)閉采購(gòu)入庫(kù)單。二是供應(yīng)商送貨到原料倉(cāng)，發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量或者合格數(shù)量與要求數(shù)量不符：pda輸入實(shí)際數(shù)量，手工結(jié)束采購(gòu)入庫(kù)單。三是物料已上架，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題需要退貨：采購(gòu)部門開具采購(gòu)?fù)肆蠁危少?gòu)主管確認(rèn)，原料倉(cāng)主管確認(rèn)，下架退貨。
3、生產(chǎn)領(lǐng)料：創(chuàng)建領(lǐng)料單，車間主管審批確認(rèn)。倉(cāng)管人員通過pda掃描生產(chǎn)領(lǐng)料，自動(dòng)指示下架物料倉(cāng)位，倉(cāng)管員去到的倉(cāng)位，下架物料，輸入下架數(shù)量。系統(tǒng)自動(dòng)減少庫(kù)位庫(kù)存數(shù)量
4、生成退料：創(chuàng)建退料單，車間主管審批確認(rèn)。倉(cāng)管人員通過pda掃描生產(chǎn)退料，wms智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，自動(dòng)指示下架物料倉(cāng)位，倉(cāng)管員去到的倉(cāng)位，下架物料，輸入下架數(shù)量。
5、成品入庫(kù)：創(chuàng)建成品入庫(kù)單，車間檢員手持pda，對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行質(zhì)檢。無誤后，打印本次產(chǎn)成品的批次條碼或者單品條碼，粘貼外包裝。倉(cāng)管人員通過pda掃描成品入庫(kù)，根據(jù)pda入庫(kù)指引掃描庫(kù)位條碼，掃描成品條碼、輸入數(shù)量完成上架入庫(kù)操作。系統(tǒng)自動(dòng)增加庫(kù)位庫(kù)存數(shù)量。
6、銷售出庫(kù)：創(chuàng)建銷售出庫(kù)單，倉(cāng)管人員通過pda掃描出庫(kù)
7、追溯管理：產(chǎn)品銷售后：可以查詢發(fā)貨給客戶的成品批次條碼或單品條碼，再通過“成品條碼”功能查詢?cè)撆蔚纳a(chǎn)日期或者生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)追溯。
8、erp接口：系統(tǒng)無縫集成erp，---信息孤島，有效控制庫(kù)存和精益作業(yè)管理，提升倉(cāng)庫(kù)管理能力。
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