電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管以無(wú)縫鋼管、焊接鋼管為母管，內(nèi)壁涂以高附著、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生級(jí)聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹(shù)脂涂料。采用預(yù)處理、預(yù)熱、內(nèi)涂層、調(diào)平、后處理等工藝生產(chǎn)的鍍鋅及涂塑復(fù)合給水管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)換代產(chǎn)品。
電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管執(zhí)行建設(shè)部cjt120-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。直徑范圍dn15-dn1200可涂法蘭和壓力槽，長(zhǎng)度為6米、9米、12米，壁厚為100微米至500微米，通常為350微米。粉末涂料的性能，如管道連接、法蘭連接、卡箍連接預(yù)處理、化學(xué)浸漬法、物理噴砂法、涂料品種、熱塑性聚乙烯粉末(pe)、熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末(ep)等。
電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和低摩擦性。環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管適用于給排水、海水、溫水、煤氣、石油等介質(zhì)，聚電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管適用于海水、排水、石油、等介質(zhì)的輸送。
1.先檢查電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的外觀。電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的外觀是產(chǎn)品的外在體現(xiàn)。除了美觀程度外，還要檢查其外觀是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足產(chǎn)品加工的需要。對(duì)于外觀損壞的產(chǎn)品，永遠(yuǎn)也不能通過(guò)測(cè)試。
2.電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管是用來(lái)測(cè)量電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的厚度。厚度測(cè)量選用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器。電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管應(yīng)取兩個(gè)不同長(zhǎng)度的橫截面。在所取橫截面上，用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周-意四個(gè)點(diǎn)的涂層厚度，并記錄測(cè)量結(jié)果。后，比較測(cè)量結(jié)果是否與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。
3.對(duì)電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的線路進(jìn)行試驗(yàn)，取一定長(zhǎng)度的電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管，在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，用電火花檢漏儀檢查電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的涂層。電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的涂層厚度和試驗(yàn)電壓應(yīng)符合要求，并檢查是否有電火花。
首先，由于電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管防腐性能差，電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管，長(zhǎng)期受到水的侵蝕，電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的內(nèi)表面易生銹，銹層脫落后容易堵塞噴頭。
其次，電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管表面結(jié)垢后，容易使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，使輸水、氣量減少基至無(wú)法輸送，影響實(shí)際使用效果;
再者，關(guān)鍵的一點(diǎn)是，如果在消防救災(zāi)過(guò)程中出現(xiàn)上述情況，延誤救災(zāi)，后果將不堪設(shè)想;上述缺陷的存在使得電纜用內(nèi)外涂塑復(fù)合管的使用壽命較短，一般僅為7—8年。
另外，熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅，高溫?zé)徨冧\時(shí)和鋅液飛濺也容易操作人員，并且熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染很-。
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