山東碩赫機械有限公司薯條真空油炸生產流程：
將原材料清洗---切條---薯條清洗----蒸煮護色----脫水作業----油炸作業----脫油作業----調味----冷卻處理---包裝處理
真空油炸機對原材料進行油炸、脫水程序，可以有效地減少對食品營養成份的破壞。能夠-的保存原材料所代表的顏色以及營養成分，四季豆低溫脫水油炸機廠家，并將他們進行進一步的融合壓縮。
真空油炸機是集油炸、脫油、脫水、油過濾于一體的真空油炸設備，通過薯條真空油炸機生產出來的產品含油量低，且沒有脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等所帶來的危害。薯條真空油炸機具有自動控制溫度和壓力的能力，不會產生過熱、過壓等現象，能夠-產品和安全生產，薯條真空油炸機的脫油作業采用的是變頻調速設計，適合大多數產品。薯條真空油炸機的油水分離系統能夠將蒸發的水油進行冷卻分離處理，使水免受污染，延長了水的使用壽命，降低了油的損耗。
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真空油炸機油炸溫度應小于95℃，防止了上一代真空煎炸(80~120℃)溫度過高造成廢油的難題。因為真空油炸溫度較低，用電量做為加溫方式是不可取的，會因為高溫造成很多的廢油，這在果蔬脆片機器設備內有明文規定。另外大生產能力的立柱式真空油炸機弊端許多，四季豆低溫脫水油炸機價格，脫油和給熱均會造成比較-的難題，導致果蔬脆片商品前期彭化不太好，含油量過高，大生產能力的立柱式真空油炸機現代化尚不成熟。加溫、煎炸、儲油罐、脫油、脫干、油過濾一體化設計方案，在真空下持續性進行，商品含油率低，商品處在負壓力情況，在這類相對性氧氣不足的標準下開展食品工業，能夠 -乃至防止化學作用(比如油酸敗、酶促褐變和別的空氣氧化霉變等)所產生的傷害。
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