今天
在進(jìn)行車窗切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)使用圓刀片進(jìn)行切割,---是比較硬的工件在進(jìn)行切割的時(shí)候,對(duì)圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會(huì)減小切割時(shí)候的給進(jìn)速率來(lái)避免圓刀片的磨損,其實(shí)這種做法是完全錯(cuò)誤的,撕碎機(jī)刀片廠商,在減少給進(jìn)速率之后不僅僅加工效率---降低,在圓刀片空轉(zhuǎn)中和工件之間會(huì)產(chǎn)生大量不---的摩擦,這種膜材對(duì)圓刀片的磨損只---的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時(shí)候,如果給盡量調(diào)校到0.025mm-0.05mm的時(shí)候,圓刀片和工件之間就會(huì)差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報(bào)廢。所以在切割比較硬的工件時(shí)候,每齒給進(jìn)量已經(jīng)要---一定的切削負(fù)荷,這個(gè)時(shí)候0.15-0.2的每齒給進(jìn)量是較為合適的。
自圓刀片產(chǎn)生l發(fā)展至今,---推進(jìn)了加工制造企業(yè)的發(fā)展,無(wú)論是在提升工作效率,還是在提升產(chǎn)品等方面都取得了很大的提升。同時(shí),加工制造企業(yè)技術(shù)的改進(jìn),也反過(guò)來(lái)積極推動(dòng)了圓刀片生產(chǎn)技術(shù)的提升。然而,縱觀目前圓刀片市場(chǎng),以及加工制造企業(yè)的需求,我們不難判斷出,圓刀片在未來(lái)的發(fā)展主流趨勢(shì)——融硬度、韌性以及抗沖擊性等于一體。
為什么說(shuō),融硬度、韌性以及抗沖擊性等于一體,是圓刀片未來(lái)發(fā)展的主流趨勢(shì)?要明確的回答這一問(wèn)題,就須明確加工技術(shù)的日新月異對(duì)圓刀片的高要求。
生產(chǎn)
除了9crsi,cr12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn),玉溪撕碎機(jī)刀片,這種鋼材料的缺點(diǎn)是韌性較差,不過(guò)因?yàn)槠?--的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一,目前cr12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。
6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的,與前者相比,6crw2si具有著---的韌性,所以常被用與制作沖擊力以及負(fù)荷較高的工具上面。