激光焊接機以其精密、焊接得以廣泛應(yīng)用。在鋰電池行業(yè)，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，而其中有多道工序，便攜式激光焊接機價格，如防爆閥密封焊接、軟連接焊接、電池殼體密封焊接、模組及pack焊接等都以激光焊接為理想的工藝。動力電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，都能進行焊接加工。
激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中的工序，各種材料都大量應(yīng)用到激光焊接，如不銹鋼殼、鋁殼、聚合物等。激光焊接機所持有的高速是其他焊接技術(shù)所不能---的，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和提出了更高的要求，光纖激光器則推動了高速焊接，在焊縫處可實現(xiàn)低熱輸入和高凝固速度，能有效控制發(fā)生在混合金屬焊接中的凝固缺陷。
電池的結(jié)構(gòu)通常包含多種材料，如鋼、鋁、銅、鎳等，這些金屬可能被制成導(dǎo)線或是外殼等；因此，無論是一種材料之間或是多種材料之間的焊接，均對焊接工藝提出了較高要求。激光焊接機的工藝優(yōu)勢就在于可以焊接的材質(zhì)種類廣泛，能夠?qū)崿F(xiàn)不同材料之間的焊接。
激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作；其次，激光焊接機可準確控制，-光點小，-定位，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化，提高焊接效率，減少工時，便攜式激光焊接機生產(chǎn)廠家，降低成本；另外，激光焊接薄板材或細徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。
鋰電池制造設(shè)備一般為前端設(shè)備、中端設(shè)備、后端設(shè)備三種，其設(shè)備精度和自動化水平將會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和一致性。而激光焊接機加工技術(shù)作為一種替代傳統(tǒng)焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鋰電制造設(shè)備之中。
隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)在市面上的焊接機也在不斷的進行改革和升級，其中手持激光焊接機就是其中之一，那么手持激光焊接機的優(yōu)點都有哪些？
手持激光焊接機首先操作起來比較方便，在進行工作的時候即使不懂的焊接知識，通過培訓(xùn)以后可以直接上手進行操作，這樣就幫助廠家解決了招聘焊工的問題。手持激光焊可機在使用過程中它的效率是比較高的，并且焊接的速度比較快，相比較傳統(tǒng)的焊接機可以節(jié)約三個工人，所以這也是很多廠家使用這款焊接機的原因所在。 手持激光焊接機在使用過程中由于它不需要填絲，配置自動送絲，這樣就可以完成相應(yīng)的焊接工作，所以在焊接過程中不會出現(xiàn)耗材的情況。的是它的能效轉(zhuǎn)化相對來說是比較高的，并且能耗相對來說是比較低的。在使用過程中相對來說比較靈活方便，便攜式激光焊接機定制，只需要手持式進行焊接即刻，這樣比較靈活方便，還可以實現(xiàn)戶外焊接的需求。使用手持激光焊接機在進行焊接的過程中不需要打磨，所以進行焊接以后能夠呈現(xiàn)無痕美觀的效果。
手持激光焊設(shè)備優(yōu)勢
加工：相比弧焊，效率提升50%以上；
加工優(yōu)：焊縫光滑均勻，突起，焊接后易打磨，或無需打磨；
操作更簡單：手持頭采用人體工程學(xué)設(shè)計，方便握持，輕便易操作；
加工方式更靈活：可以根據(jù)加工需要，遂寧便攜式激光焊接機，使用脈沖點焊，連續(xù)焊，準連續(xù)焊等；
使用成本極低：的光點轉(zhuǎn)換效率，為企業(yè)節(jié)省大量的使用成本支付，
人工成本：無需焊工，普通人都可以操作；
焊接特點：焊縫寬度可自定義，可以送絲焊，對焊縫間隙要求比普通激光焊低。
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