按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們?cè)跈C(jī)器中用來(lái)支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，高埗電機(jī)軸加工，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。
軸類零件加工工藝制定原則 1、先粗后精。 2、先近后遠(yuǎn)：離對(duì)刀點(diǎn)近的部位先加工，離對(duì)刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工。 3、先內(nèi)后外：先安排內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。 4、使程序簡(jiǎn)潔，減少出錯(cuò)幾率及提高編程工作效率。
細(xì)長(zhǎng)軸在加工的時(shí)候，因?yàn)闊釘U(kuò)散性能差，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)存在離心力，加上工件自身的重量容易產(chǎn)生彎曲變形的情況，電機(jī)軸加工，這些情況都會(huì)-的影響細(xì)長(zhǎng)軸的精度，對(duì)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)如何提高加工精度是相當(dāng)值得探討的一個(gè)問(wèn)題。切削用量是否把握好直接影響到細(xì)長(zhǎng)軸變形的-程度。通常來(lái)說(shuō)，電機(jī)軸加工廠，切削-越大，則細(xì)長(zhǎng)軸變形越-，因此需要控制切削的-;適當(dāng)?shù)脑龃筮M(jìn)給量，因?yàn)檫M(jìn)給量增大，切削的力度也會(huì)增加，切削的效率也會(huì)提高;適當(dāng)?shù)目刂魄邢魉俣龋荒転榱颂岫つ康奶岣咔邢鞯乃俣龋驗(yàn)樗俣瓤炝似椒�(wěn)性就降低了。
由于在坯件的制造和加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將導(dǎo)致工件變形并影響加工，因此必須安排熱處理以消除殘余應(yīng)力。消除殘留應(yīng)力的熱處理的佳布置是在粗加工之后和精加工之前。對(duì)于不需要-的零件，通常在毛坯進(jìn)入加工車間之前進(jìn)行人工時(shí)效和退火以消除殘余應(yīng)力。對(duì)于具有-要求的復(fù)雜鑄件，通常在加工過(guò)程中安排兩種時(shí)效處理：鑄件-粗加工-時(shí)效-半精加工-時(shí)效-精加工。對(duì)于-零件，例如精密螺桿，精密主軸等，應(yīng)安排多次熱處理以消除殘余應(yīng)力，甚至經(jīng)常使用冰冷處理來(lái)穩(wěn)定尺寸。
電機(jī)軸加工
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