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溫度控制范圍及精度控制范圍即模溫機所需達到的zui高溫度及溫度控制精度要求。如塑膠工業使用溫度90-100℃，則可選用水溫機和油溫機。但在熱模控溫行業中，溫度高可達200-220℃，只能選擇高溫油溫機器。加熱功率計算，根據用熱要求選擇加熱功率，通過熱平衡分析計算，不同行業有模具、壓板、輥筒、反應釜等加熱功率計算方法，這是對模溫機廠家行業經驗的考驗。熱能選擇直接關系到模溫機在使用過程中的穩定性和節能性。
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冷卻方式選擇模溫機時，還應注意導熱介質的冷卻問題，冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。本發明采用的間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分離，本發明所采用的導熱介質一般為油型，所述的導熱介質吸收熱量直接進入換熱閥，所述的間接冷卻方式利用冷卻水直接進入換熱閥，所述的導熱介質無需換熱器，可---提高系統的冷卻能力，從而使導熱介質迅速冷卻。標準五：結構形式溫控模機的分單回路：雙回路、多回路控制系統等幾種結構形式，首先，要區別什么是單回路、雙回路和多回路控制系統。單路控制系統體積小，結構緊湊。按溫度控制范圍可分為許多系列。雙回路控制系統使用場合為模動定模所需溫度不同的情況下，根據兩個模動定模所需溫度的不同要求來控制兩個模動定模流速。同時冷卻水電源與主機電源連接在同一接線盒中，油式模溫機報價品牌，使整機尺寸減小，油式模溫機報價多少錢，多回路控制系統包含多個獨立回路，每一個都用來控制產品成型階段所需的不同溫度。
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溫度控制器是一種全名模溫控制機，主要是通過對導熱流介質進行溫度控制并使內部循環作用于指i定的模具設備，為注塑生產等加工過程提供持續穩定的熱能，以---注塑制品的高，提高生產加工效率，縮短生產周期，加快企業訂單生產進度。以上提到了模溫機的作用，實際上也就是減少了由于溫度控制不好而在生產線上出現的壞貨的可能性；提高了使用模溫機的生產線上產品的成型效率；---了產品外觀，減少了產品缺陷；加快了生產進度，降低了能耗節約了能源；模溫機還具有自動報警、故障提示(直接中文顯示)、過載保護、高壓壓力開關、熱保等功能，從功能上解決了安全問題，---地提高產品。
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對模溫機工作原理有較好的了解，在熟悉其工作原理之前，首先熟悉模溫機的組成機構：電路箱、加熱模塊、熱交換(冷卻)模塊、液位控制器、壓力---器、溫度傳感器、循環泵以及各種輸送管道等；通過這些---機構的組件完全密封并配合后，才能在生產線上運行，配合---的安裝調試，可以起到較好的模溫機效益。其工作原理實際上是讓導熱介質進行一系列冷熱循環系統的操作，通過泵浦提供介質動能，通過溫度傳感器控制介質的輸入和輸出，通過液位控制器管理介質的數量，通過電路箱控制整機運行，等等。在升溫加熱、手動設定指i定溫度后，模溫機會自動控制加熱模塊工作至指i定溫度，然后經抽運輸送。制冷時，加熱模塊停止工作，通過模溫機控制電磁閥進入冷卻模塊，進入熱交換器冷卻。隨著社會的發展，模溫機的工作效率也在不斷提高，同時也更適合生產場合，如防爆模溫機適用于化工、燃料等行業。
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模具內裝有板式熱交換器或油冷器等裝置，在該系統中，熱介質與冷卻水源在熱介質之間進行交換，從而降低介質溫度。直接冷卻的優點是溫度控制精度高，適應范圍廣，可用于高溫油循環溫控器的溫度控制，油式模溫機報價廠家，而且由于是先冷后熱的傳熱介質，因此對控溫設備的冷卻沖擊比較小，其缺點當然是冷卻速度比較慢，佛山油式模溫機報價，而且價格比直接冷卻貴一些。熱交換器內的熱量通過間接冷卻方式散失，冷卻速度比直接冷卻慢。冷卻裝置或熱交換器如果所用材料較厚，則會導致冷卻較慢，如果所用材料較薄，則容易被油中的雜質擊穿，從而導致油水混合。但只要冷卻器或換熱器設計合理，采用厚點材料對冷卻速率無影響。
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水式模溫水機直接冷卻工作原理：模溫機內部沒有獨立的傳熱裝置，在開啟冷卻功能后，冷卻電磁閥將打開，讓冷卻水直接注入管道系統，并排出部分熱水，以便快速冷卻。直冷方式的優點是冷卻速度快，而且機組成本相對較低，因為冷卻水是直接進入管道的，因此系統溫度可以快速降低，滿足直冷的要求，缺點是適用范圍小，冷量沖擊較大，控溫精度也會有所下降，只適用于以水為循環介質的模溫機，另外，如果未對冷卻水源的水質進行處理，很容易在系統管道內結垢，影響后期換熱效率。
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