塑料瓶，作為一個實現所有液體承載的包裝容器，早日滲透到人類生活的角角落落。牛奶飲料礦泉水，酒精乳液沐浴露，有哪一個不是日常所需呢？
這些樣式的包裝瓶，
大家應該都相當熟知了吧!
塑料包裝瓶，一般是由pet或pp材料，泰州注塑機，經高溫加熱后，注塑機維修，通過注塑、吹塑成型的塑料容器。源自其“不易碎+成本低+易攜帶+可回收”等諸多優勢，已成為日常使用不可或缺的用品。
但是，大家有思考過這些塑料瓶的來龍去脈嗎？
它從哪里來，它往哪里去？
今天我們來-塑料瓶的故事。
......
塑料不是原罪， 而是提供生活便利的材料源泉。其用盡一生光熱貫穿了我們生活的角角落落。注塑成型技術，也是服務于塑料制品加工的方方面面。
瓶胚注塑成型包裝水瓶為關鍵的一步
力松擁有的pet瓶胚注塑裝備，在集合標準機機型所有優點的基礎上，注塑機廠家，搭配螺桿及配套設備，實現客戶定制化的解決方案。
· 螺桿長徑比1：24，以及高扭矩螺桿驅動系統，螺桿轉速均勻，混煉和塑化能力；
· 大通徑冷水系統，滿足pet模具的冷卻要求；
· 加大頂出力，適應多腔pet瓶胚脫模；
· 料筒采用pid溫控，控制加熱溫度；
· 可為客戶提供全套pet瓶胚生產模具及輔機干燥機、上料機以及機械手。
餐具·
——力松薄壁食品包裝注塑機，實現了對刀叉等餐具的高速、清潔、生產。從投料、產品成型、檢驗、包裝到堆疊，
力松機器提供一站式自動化解決方案，甚至是一個無人值守的車間。
· 薄壁包裝容器·
——餐飲配送行業的快速---，使得飲料杯、餐盒等薄壁塑料包裝的生產---。針對此類食品容器的生產要求，力松薄壁高速機實現了產量和穩定性的雙重---，使生產穩定、清潔、和低能耗。
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pe的主要成型條件
料筒溫度：料筒溫度主要是與pe的密度高低和熔體流動速率大小有關，另外還與注塑機的類型和性能，一級塑件的形狀有關。由于pe為結晶型聚合物，在熔融時晶粒要吸收一定熱量，因此料筒溫度應高于它的熔點10度。度于ldpe來說，料筒溫度控制在140-200℃，hdpe的料筒溫度控制在220℃，料筒后部取值，前端取值。
模具溫度：模溫對塑件的結晶狀況有較大影響，模溫高，熔體結晶度高，強度高，但收縮率也會增大。通常ldpe的模具溫度控制在30℃-45℃，注塑機價格，而hdpe的溫度相應再高10-20℃。
注塑壓力：提高注塑壓力有利于熔料的充模，由于pe的流動性---，因此除薄壁細長制品外，應該---選擇較低的注射壓力，一般注射壓力為50-100mpa。形狀簡單。壁后較大的塑件，注射壓力可以低些，反之則高。
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