力松與模具制造商合作，開發精密模具，同時為客戶提供各種產品和和節能的機器方案，并提供如iml模內貼等多種自動化解決方案，以滿足用戶對產品的需求。iml可以提供標準的同步程序，以達到縮短成型周期的目的。
力松注塑機型應用廣泛，注塑機廠，可注塑各式餐盒、奶茶杯、醬料杯、刀叉勺等，搭配模具、iml、包裝設備并提供客戶整廠需求解決方案報告。具有整套完善的客戶培訓體系，-促進crm.
怎樣又快又好調注塑機低壓保護？
一：低壓鎖模調整
1.鎖模行程調整
把鎖模壓力調到需要壓力，從壓力表上可以看見。例如我們需要120kg鎖
模壓力，注塑機廠家，先把曲臂伸直，調節模具厚度，直到鎖模壓力在壓力表上達到
120kg后轉入下一步。
2.開模行程調整
設定開模距離，開模距離不是越遠越好，以取出產品不碰到為原則。注意
設定開模緩沖一定要根據開模速度來定緩沖的長短，速度越快，緩沖越
遠。
3.開模一段位置調整
開模慢速段一般按低壓開始位置來設定，注意，如有抽心、行位等，
按模具合模位置增加5mm為好。開模一段應設定較慢的速度。
4.開模2段位置調整
開模2段位置設定到前后模剛好分開的位置
5.鎖模快速位置調整
鎖模快速位置一般在鎖模一段啟動即可轉入快速鎖模動作，按注塑機精度
來確定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般設定在低壓位置開
始前20---40mm。
6.鎖模高壓位置調整
先把鎖模高壓壓力速度歸0，再手動鎖模，看模具完全貼在前模是的位置是
多少就設定多少。例如前后模具貼合位置為1.3mm，設定位置一般在
1.4mm。設定位置和實際位置一樣時容易-警，淮安注塑機，過多則失去低壓保護作
用。
7.低壓位置調整
低壓位置設定需參照產品厚度，低壓位置一般設定比產品厚度大5mm，如產
品
厚度為10mm，低壓位置為15mm.
8.低壓驗證
恢復高壓壓力和速度。這個動作無需多說�；貜途蚾k。整個低壓保護設定
完成，完成后用白紙測試，放白紙不合模即ok，合模再重新把低壓位置減
少一點或把速度壓力減低即可。整個調試周期不超過5分鐘。
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