立式注塑機有哪些---勢？
立式注塑機廣泛應用于汽車制造業、電子行業、行業、化妝品行業、日用品、---用品等等各個行業。立式注塑機之所以叫立式注塑機直接直觀的原因就是立式注塑機他外觀是占地面積小占用高度多是立式的。
立式注塑機的---勢：注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右
容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械---組合的話，注塑價格，可容易地實現全自動嵌件成型
模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于---性保持機械和模具的精度。
注塑操作程序： 1.檢查活動部位是否有障礙，是否有不安全的因素。如果立即清除干凈，打掃時就要關掉主電源，不打掃就不能開機。要防止機器的主動電機受損。 2.將料斗放在粉碎機下面，打開總電源開關，然后按啟動開關啟動機器。 3.將所有要加工的產品放入粉碎機，開始產品加工和報廢工作 4.碎片化過程中，身體各部位要遠離機器，不能把手伸入機器內 5、機器故障時，應先關機，并通知---維修 6.材料填滿后，原料出來的材料都流出來了，然后關掉機器 7、停止后，可以關掉主電源開關，分析之前寫的塑料注射加工技術的五重區域內，五重區域究竟是什么。
雙物料注塑件工藝方法介紹
雙物料產品可以采用單色注塑件機制造，基本上一臺注塑件機就可勝任，唐山注塑，不過后面加工工序相當復雜而又耗費時間，直接影響產品的，總生產成本并不經濟。不知道有沒有更為經濟的方式來制造。雙物料注塑件工藝除了注塑件機作出相應的改動外，模具設計的技巧是整項技術的。這是很重要的---需要把握住要領。模具通過轉動移位，達到同步注塑件不同物料的效果。這是非常難能可貴的。
大概很多人都知道，模具設計大致分為兩類：類有兩個模腔，注塑加工廠家，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內，其好處是使和第二工序可以同步進行，這需要記得操作;另一類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度，這同樣需要記得。設計上比較簡單，注塑加工廠，但生產效率相應降低。這是個---的做法。
據了解我們知道由于模具或半制成品需要轉動，所以模具設計及注塑件機的要求更為。另外，由于雙(多)物料注塑件的可變性---，所以要達到生產順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產品設計同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑件機規格并不統一，導致模具設計時考慮的問題更多;加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。這樣符合規范的產品并不多。
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